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渣漿泵裝配順序及裝配基本要求

發(fā)布時(shí)間: 來源:河北高通泵業(yè)有限公司

渣漿泵裝配順序及裝配基本要求渣漿泵裝配順序及裝配基本要求,在閱讀此文之前最好先了解一下渣漿泵的基本結(jié)構(gòu)1、渣漿泵軸承組件裝配渣漿泵所用軸承一般為國產(chǎn)軸承,潤滑系統(tǒng)為稀油,若用戶有特殊要求可根據(jù)要求選用....

渣漿裝配順序及裝配基本要求

渣漿泵裝配順序及裝配基本要求,在閱讀此文之前最好先了解一下渣漿泵的基本結(jié)構(gòu)

1、渣漿泵軸承組件裝配
渣漿泵所用軸承一般為國產(chǎn)軸承,潤滑系統(tǒng)為稀油,若用戶有特殊要求可根據(jù)要求選用

(1)軸承裝配注意事項(xiàng)
①必須使用檢驗(yàn)合格的軸承
②檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
③對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙,找出滾道中心,檢查是否加墊
④裝配可拆卸軸承時(shí),必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝,不能裝亂
⑤對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外,以便識(shí)別
(2)軸裝配
①為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象,裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤滑油,保護(hù)軸孔不受不受損傷
②軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi),隨油加熱至80-100℃,其配合表面應(yīng)全部浸入油中,控制好油溫不宜過高
熱裝后應(yīng)自然冷卻,不許驟冷以免造成損壞
先裝后軸承,然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承
檢查軸承與軸間是否靠緊,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)
然后安裝軸承箱
再裝前軸承,軸承箱上的密封圈
最后安裝軸部分上的其他零部件

2、渣漿泵托架體安裝

(1)清理托架體與托架蓋的接合表面托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓
(2)軸組件與托架裝配,吊起主軸兩端,并放進(jìn)托架的配合孔內(nèi),吊起托架蓋,在托架接合面涂密封膠,合上托架蓋
(3)前軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上用螺栓與托架連接起來
(4)裝上擋水盤與拆卸環(huán)
(5)裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊釘螺栓
(6)裝泵聯(lián)軸器或泵用皮帶輪,為保護(hù)機(jī)械密封不至受沖擊力受損,必須先打入聯(lián)軸器或皮帶輪后,才裝機(jī)械密封

3、渣漿泵機(jī)械密封安裝
(1)按圖紙和使用說明書核對(duì)機(jī)械密封型號(hào),將相關(guān)附件準(zhǔn)備齊全
(2)將填料箱軸封腔體和止口清理干凈
(3)將機(jī)械密封裝入填料箱內(nèi),裝機(jī)械密封壓蓋,不要擰緊

4、渣漿泵裝配第四步,后泵殼及后護(hù)板部分的安裝
(1)將后泵殼安裝在托架上
(2)在軸套上裝密封膠圈并將其裝在軸上,而后在軸套上裝上填料壓蓋和水封環(huán)
(3)安裝填料箱并將密封圈裝在槽內(nèi)、裝副葉輪密封圈并裝上副葉輪
(4)先安裝好后護(hù)板雙頭螺柱,用吊裝工具將后護(hù)板吊起,裝在后泵殼上,擰緊螺母

5、渣漿泵葉輪、護(hù)套安裝

將葉輪裝在軸上,擰緊壓實(shí)副葉輪
裝后護(hù)板密封圈
用護(hù)套吊裝工具將護(hù)套吊起,裝配在后護(hù)板上,裝好泵殼連接螺栓及卡板,調(diào)整好蝸殼出水口,

6、渣漿泵前泵殼和前護(hù)板的裝配

前泵殼墊高平放于地,前護(hù)板裝入雙頭螺栓,吊至前泵殼內(nèi),與前泵殼緊固在一起
裝前護(hù)板密封圈與前泵殼吊環(huán)螺釘
吊起前護(hù)板與前泵殼部分,將前護(hù)板錐外圓推進(jìn)護(hù)套錐孔內(nèi)
調(diào)整前護(hù)板與葉輪間隙為0.75-1mm

7、裝進(jìn)出水口短管和聯(lián)軸器或皮帶輪等其他配件

(官方微信號(hào):chinajnhb)
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