氨氮廢水來源甚廣且排放量大，如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體營養(yǎng)化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。


1操作前的準(zhǔn)備工作

1，穿戴好勞保用品，防止硫酸，液堿泄漏傷人;

2，檢查所有運作設(shè)備是否正常;

3，檢查所有儀表是否正常，并記錄儀表初始顯示值;

4，系統(tǒng)液相無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時處理。

2硫酸溶液的配置

1，打開硫酸儲槽至硫酸計量罐的閥門，啟動硫酸泵，計量罐加酸至指定刻度(每次加酸1500 kg)

2，經(jīng)自來水表，向二號吸收塔內(nèi)加自來水6000kg，并記錄水表的讀數(shù)。(液位高度0.6M，液位過高應(yīng)排出部分水)

3，啟動二號吸收塔循環(huán)泵(加酸前一定先啟動該泵);

4，打開冷凝器的冷卻水閥門。

5，打開加藥裝置進出閥門。

6，啟動加藥泵

7，觀察吸收塔內(nèi)溫度，溫度高，降低計量泵的流量。

8，加酸總量控制3000 kg

9，硫酸配置完畢，將配置好的硫酸溶液全部轉(zhuǎn)入一號吸收塔。

10，重復(fù)1-8的操作，將配置好的硫酸溶液全部轉(zhuǎn)入三號吸收塔。

11，再次重復(fù)1-8的操作，硫酸溶液留著二號吸收塔自用。

3吹脫塔進料

1，啟動吹脫風(fēng)機，啟動三個吸收塔的循環(huán)泵;

2，打開蒸汽預(yù)熱器蒸汽閥門;

3，打開堿計量泵，向管道中加堿;調(diào)節(jié)物料PH=12左右。

4，啟動送原水泵;將原水進料流量調(diào)整為40噸/小時;

5，當(dāng)一級吹脫塔液位大80%時，將一級吹脫產(chǎn)出泵調(diào)整為流量45噸，然后設(shè)為自動;

6，當(dāng)二級吹脫塔液位大80%時，將二級吹脫產(chǎn)出泵調(diào)整為流量50噸/小時，然后設(shè)為自動;

7，一級吹脫產(chǎn)出泵停止產(chǎn)出時，應(yīng)關(guān)閉二級吹脫加堿計量泵。一級吹脫產(chǎn)出泵運行時，應(yīng)啟動二級吹脫加堿計量泵。

8，這時裝引風(fēng)機置正常生產(chǎn)。吹脫循環(huán)泵、脫氮活性劑泵、引風(fēng)機根據(jù)調(diào)試情況決定是否開啟。

9，每四小時取樣分析原水和二級吹脫產(chǎn)出水的氨氮和COD含量。

10，當(dāng)一級或三級吸收塔PH5-6時，應(yīng)產(chǎn)出硫酸銨，同時將二級吸收塔物料轉(zhuǎn)入一級或三級吸收塔，二級吸收塔重新配置新鮮硫酸溶液。

4停車

1，當(dāng)裝置出現(xiàn)問題或需要停車時，首先停進水泵，再停加藥裝置，再停循環(huán)泵，最后停風(fēng)機。