河北潤飛廢舊物資回收有限公司,一直秉承“誠信、專業(yè)、服務(wù)”作為經(jīng)營理念。憑借自身對(duì)回收行業(yè)的深入理解及服務(wù)上的領(lǐng)先,已經(jīng)成為具有較高知名度的專業(yè)回收服務(wù)商,一直專注于“變廢為寶、凈化環(huán)境”的相關(guān)探索,融合專業(yè)的服務(wù)體系和先進(jìn)的再加工技術(shù),為國家的環(huán)保事業(yè),做出著應(yīng)有的貢獻(xiàn)。張家港電纜線回收的產(chǎn)品故障解決 電纜故障的探測一般要經(jīng)過診斷、測距、定點(diǎn)三個(gè)步驟。電纜故障的測試一般分為兩個(gè)過程:即故障電纜故障點(diǎn)距離的測試;故障點(diǎn)定點(diǎn)的測試。故障電纜故障點(diǎn)距離的測試即測距方法有三種:回路電橋平衡法;低壓脈沖反射法;閃絡(luò)法。 回路電橋平衡法是使用直流電橋?qū)﹄娎|故障進(jìn)行測距的一種方法,簡稱電橋法,現(xiàn)場人員有把Rf<100kΩ的故障稱為低阻故障的習(xí)慣,主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電橋法可以測量這類故障。電橋法對(duì)于短距離電纜故障的測距,準(zhǔn)確度相當(dāng)高,因此,目前還在使用。基于電纜沿線均勻,電纜長度與纜芯電阻成正比,并根據(jù)惠斯登電橋的原理,將電纜短路接地、故障點(diǎn)兩側(cè)的環(huán)線電阻引入直流電橋,測量其比值。由測得的比值和電纜全長,可獲得測量端到故障點(diǎn)的距離。 使用電橋法對(duì)電纜單相接地故障測距原理是先在電纜的另一端,將電纜的故障相和正常相的電纜導(dǎo)體用不小于電纜截面的導(dǎo)線跨接。然后在一端將故障相的電纜導(dǎo)體接在電橋的另一端子上。使用電橋法對(duì)電纜兩相短路或兩相短路并接地,故障進(jìn)行測距時(shí),需要有一個(gè)非故障導(dǎo)體和故障導(dǎo)體一起形成一個(gè)環(huán),當(dāng)電橋平衡時(shí)便可得到故障點(diǎn)的距離。 低壓脈沖反射法。低壓脈沖反射法探測電纜故障是由儀器的脈沖發(fā)生器發(fā)出一個(gè)脈沖波,通過引線把脈沖波送到電纜的故障相上,脈沖波沿電纜的線芯傳播,當(dāng)傳播到故障點(diǎn)時(shí),由于故障點(diǎn)電纜的波阻發(fā)生變化,因而有一脈沖信號(hào)被反射回來,用示波器在測試端記錄下從發(fā)送脈沖和反射脈沖之間的時(shí)間間隔,即可算出測試端距故障點(diǎn)的距離。
開路與低阻故障可用低壓脈沖反射法,低壓脈沖反射法的先進(jìn)之處在于使現(xiàn)場測得的故障波形得到大大簡化,將復(fù)雜的高壓沖擊閃絡(luò)波形變成了非常容易判讀的類似于低壓脈沖法的短路故障波形。降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求和經(jīng)驗(yàn)要求,極大地提高了現(xiàn)場故障的判斷準(zhǔn)確率,達(dá)到快速準(zhǔn)確測試電纜故障的目的。 閃絡(luò)法。閃絡(luò)法的基本原理與低壓脈沖法相似,是利用電波在電纜內(nèi)傳播時(shí)在故障點(diǎn)產(chǎn)生反射的原理,記下電波在故障電纜測試端的故障點(diǎn)之間往返一次的時(shí)間,再根據(jù)波速來計(jì)算電纜故障點(diǎn)位置。據(jù)統(tǒng)計(jì),高阻及閃絡(luò)性故障約占整個(gè)電纜故障總數(shù)的90%。高阻故障要用沖擊閃絡(luò)法,而閃絡(luò)性故障可用直流閃絡(luò)法測試。實(shí)際現(xiàn)場上是通過試驗(yàn)方法區(qū)分高阻與閃絡(luò)性故障的。
產(chǎn)品使用壽命 電纜纜老化故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的兇素很多,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),歸納起來不外乎以下幾種情況。 1)電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看,尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的 海浦東,現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。比如:電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工,容易造成機(jī)械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。l有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重,要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障,有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障,直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)。 2)電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。 3)電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?;簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重 4)電纜老化原因:長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過高的溫度會(huì)加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。 5)電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng),都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。 6)電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。
特種電線電纜回收再利用安裝常識(shí)如下: 首先,我們要了解的就是電纜安裝的注意事項(xiàng): 一、礦用電纜與熱力管道平行安置時(shí)應(yīng)連結(jié)2m的距離,交織時(shí)應(yīng)連結(jié)0.5m。 二、電纜與別的管道平行或交織安置時(shí)均要連結(jié)0.5m的距離。 三、電纜直埋安置時(shí),1-35kV電纜直埋深度應(yīng)不小于0.7m。 四、10kV及如下電纜平行安置時(shí)互相凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交織時(shí)距離不小于0.5m。 五、電纜的最小彎曲半徑,多芯電纜不得低于15D,單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。 六、6kv及以上電纜討論。 A.安置電纜終端頭時(shí),必需剝除半導(dǎo)電屏障層,操縱時(shí)不得毀傷絕緣,應(yīng)防止刀痕及高低不服的環(huán)境,需要時(shí)要用砂紙磨平;屏障端部應(yīng)平坦,并要把石墨層(碳粒)斷根清潔。 B.塑料絕緣電纜端頭銅屏障和鋼鎧必需精良接地,對(duì)短路線也應(yīng)遵守這項(xiàng)準(zhǔn)繩,防止三相不服衡運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼鎧端部發(fā)生感到電動(dòng)勢,乃至"打火"及焚燒護(hù)套等變亂。接地引出線要采納鍍錫編織銅線,和電纜銅帶毗連時(shí)利用烙鐵錫焊,不宜用噴燈封焊,以避免燒損絕緣。 C.三相銅屏障應(yīng)分別與地線相連,細(xì)致屏障接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出,互相絕緣,焊接地線的地位應(yīng)盡可能靠下。 七、對(duì)電纜終頭和中心討論的根本請(qǐng)求:a.導(dǎo)體毗連精良;b.絕緣靠得住,保舉采納輻照交聯(lián)熱緊縮型硅橡膠絕緣質(zhì)料;c.密封精良;d.充足的機(jī)器強(qiáng)度,能順應(yīng)各類運(yùn)轉(zhuǎn)前提。 八、電纜端頭必需防水,和別的腐化性質(zhì)料的腐蝕,以防因水樹引發(fā)絕緣層老化而致使擊穿。 九、電纜的裝卸必需使用吊車或叉車,制止平運(yùn)、平放,大型電纜安置時(shí)須使用放纜車,以避免電纜受外力毀傷或因人工拖動(dòng)而擦傷絕緣層。 十、電纜如因故不能實(shí)時(shí)敷設(shè)時(shí),應(yīng)將其放在枯燥處所儲(chǔ)存,防備日光曝曬,電纜端頭進(jìn)水等。 其次,也是一個(gè)不可小覷的環(huán)節(jié),就是要對(duì)安裝電纜進(jìn)行驗(yàn)收檢查,看是否有疏漏的地方。 一、先請(qǐng)用戶驗(yàn)收一下,看電纜表明是否有破損,并由施工人員用萬用表測試每根電纜的電阻和絕緣電阻,以確認(rèn)電纜電阻是否正常,絕緣是否正常,予以記錄。 二、請(qǐng)用戶方的監(jiān)理人員對(duì)整個(gè)鋪設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收,主要驗(yàn)收的項(xiàng)目是:A)保溫層的鋪設(shè)是否平整;B)如有安裝反射膜,則查驗(yàn)反射膜的鋪設(shè)是否平整;C)鐵絲網(wǎng)安裝是否平整,固定。D)發(fā)熱電纜通電后,線纜表面溫度有無明顯提升,并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。
首先,從網(wǎng)線標(biāo)識(shí)上辨別。三、四類線的標(biāo)識(shí)是“CAT3、CAT4”,帶寬10M,適用于十兆網(wǎng),目前基本已淘汰;五類線的標(biāo)識(shí)是“CAT5”,帶寬100M,適用于百兆以下的網(wǎng)絡(luò);超五類線的標(biāo)識(shí)是“CAT5E”,帶寬155M,是目前的主品;六類線的標(biāo)識(shí)是“CAT6”,帶寬250M,用于架設(shè)千兆網(wǎng),是未來發(fā)展的趨勢。 其次通過“看”這個(gè)途徑我們可以判別大多數(shù)假5類/超5類線。真正的5類線在線的塑料包皮上印刷的字符非常清晰、圓滑,基本上沒有鋸齒狀。假貨的字跡印刷質(zhì)量較差,有的字體不清晰,有的呈嚴(yán)重鋸齒狀。正品5類線所標(biāo)注的是“cat5”字樣,超5類所標(biāo)注的是“5e”字樣,而假貨通常所標(biāo)注的字母全為大寫“如CAT5”、“5E”字樣。 其次,用手感覺。如果通過“看”的方法仍不能判別的話,可以進(jìn)一步通過“摸”的方法來感覺真假5類/超5類線在材料上的差別。真5類/超5類線質(zhì)地比較軟,這主要是為了適應(yīng)不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境需求,雙絞線電纜中一般使用銅線做導(dǎo)線芯,比較柔軟(因?yàn)橛行┚W(wǎng)絡(luò)環(huán)境可能需要網(wǎng)線進(jìn)行小角度彎折,如果線材較硬就很容易造成斷路。);而一些不法廠商在生產(chǎn)時(shí)為了降低成本,在銅中添加了其他的金屬元素,做出來的導(dǎo)線比較硬,不易彎曲,使用中容易產(chǎn)生斷線。 再者,用刀割。這一步只需用剪刀去掉一小截線外面的塑料包皮,使其露出4對(duì)芯線。在這里我們還是通過“看”的方法來進(jìn)一步判別,真5類/超5類線4對(duì)芯線中白色的那條不應(yīng)是純白的,而是帶有與之成對(duì)的那條芯線顏色的花白,這主要是為了方便用戶在制作水晶頭時(shí)區(qū)別線對(duì)。而假貨通常是純白色的或者花色不明顯。還有一點(diǎn)就是4對(duì)芯線的繞線密度,真5類/超5類線繞線密度適中,方向是逆時(shí)針。假線通常密度很小,方向也可能會(huì)是順時(shí)針(比較少),這主要是因?yàn)樵谥谱鞣矫姹容^容易,這樣生產(chǎn)成本也就小了。 最后,用火燒。你可以將雙絞線放在高溫環(huán)境中測試一下,看看在35℃至40℃時(shí),網(wǎng)線外面的膠皮會(huì)不會(huì)變軟,正品網(wǎng)線是不會(huì)變軟的,假的就不一定了;還有真的網(wǎng)線外面的膠皮具有阻燃性,而假的有些則不具有阻燃性,不符合安全標(biāo)準(zhǔn),購買時(shí)不妨試試。 當(dāng)然有條件的話,你不妨用萬用表測一下8根線的電阻大小,如果每根線的阻值基本相同,并且在規(guī)定阻值范圍內(nèi)就能確認(rèn)此線可用。
故障解決 電纜故障的探測一般要經(jīng)過診斷、測距、定點(diǎn)三個(gè)步驟。電纜故障的測試一般分為兩個(gè)過程:即故障電纜故障點(diǎn)距離的測試;故障點(diǎn)定點(diǎn)的測試。故障電纜故障點(diǎn)距離的測試即測距方法有三種:回路電橋平衡法;低壓脈沖反射法;閃絡(luò)法。 回路電橋平衡法是使用直流電橋?qū)﹄娎|故障進(jìn)行測距的一種方法,簡稱電橋法,現(xiàn)場人員有把Rf<100kΩ的故障稱為低阻故障的習(xí)慣,主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電橋法可以測量這類故障。電橋法對(duì)于短距離電纜故障的測距,準(zhǔn)確度相當(dāng)高,因此,目前還在使用?;陔娎|沿線均勻,電纜長度與纜芯電阻成正比,并根據(jù)惠斯登電橋的原理,將電纜短路接地、故障點(diǎn)兩側(cè)的環(huán)線電阻引入直流電橋,測量其比值。由測得的比值和電纜全長,可獲得測量端到故障點(diǎn)的距離。 使用電橋法對(duì)電纜單相接地故障測距原理是先在電纜的另一端,將電纜的故障相和正常相的電纜導(dǎo)體用不小于電纜截面的導(dǎo)線跨接。然后在一端將故障相的電纜導(dǎo)體接在電橋的另一端子上。使用電橋法對(duì)電纜兩相短路或兩相短路并接地,故障進(jìn)行測距時(shí),需要有一個(gè)非故障導(dǎo)體和故障導(dǎo)體一起形成一個(gè)環(huán),當(dāng)電橋平衡時(shí)便可得到故障點(diǎn)的距離。 低壓脈沖反射法。低壓脈沖反射法探測電纜故障是由儀器的脈沖發(fā)生器發(fā)出一個(gè)脈沖波,通過引線把脈沖波送到電纜的故障相上,脈沖波沿電纜的線芯傳播,當(dāng)傳播到故障點(diǎn)時(shí),由于故障點(diǎn)電纜的波阻發(fā)生變化,因而有一脈沖信號(hào)被反射回來,用示波器在測試端記錄下從發(fā)送脈沖和反射脈沖之間的時(shí)間間隔,即可算出測試端距故障點(diǎn)的距離。 開路與低阻故障可用低壓脈沖反射法,低壓脈沖反射法的先進(jìn)之處在于使現(xiàn)場測得的故障波形得到大大簡化,將復(fù)雜的高壓沖擊閃絡(luò)波形變成了非常容易判讀的類似于低壓脈沖法的短路故障波形。降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求和經(jīng)驗(yàn)要求,極大地提高了現(xiàn)場故障的判斷準(zhǔn)確率,達(dá)到快速準(zhǔn)確測試電纜故障的目的。 閃絡(luò)法。閃絡(luò)法的基本原理與低壓脈沖法相似,是利用電波在電纜內(nèi)傳播時(shí)在故障點(diǎn)產(chǎn)生反射的原理,記下電波在故障電纜測試端的故障點(diǎn)之間往返一次的時(shí)間,再根據(jù)波速來計(jì)算電纜故障點(diǎn)位置。據(jù)統(tǒng)計(jì),高阻及閃絡(luò)性故障約占整個(gè)電纜故障總數(shù)的90%。高阻故障要用沖擊閃絡(luò)法,而閃絡(luò)性故障可用直流閃絡(luò)法測試。實(shí)際現(xiàn)場上是通過試驗(yàn)方法區(qū)分高阻與閃絡(luò)性故障的。
使用壽命 電纜纜老化故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的兇素很多,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),歸納起來不外乎以下幾種情況。 1)電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看,尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的 海浦東,現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。比如:電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工,容易造成機(jī)械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。l有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重,要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障,有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障,直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)。 2)電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。 3)電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。化:單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重 4)電纜老化原因:長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過高的溫度會(huì)加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。 5)電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng),都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。 6)電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。
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