煤礦熱風(fēng)爐標(biāo)準(zhǔn)

煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐安全技術(shù)條件
1.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦進(jìn)風(fēng)井地面用燃煤熱風(fēng)爐（簡(jiǎn)稱熱風(fēng)爐）的安全技術(shù)與使用要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦進(jìn)風(fēng)井地面使用,加熱入井空氣,以煤炭為燃料的熱風(fēng)爐。
3.技術(shù)與使用要求 3.1 結(jié)構(gòu)要求熱風(fēng)爐應(yīng)具有燃燒室、沉降室和換熱器三個(gè)部分，燃燒室與換熱器為一體或分體型式。3.1.2 熱風(fēng)爐主體運(yùn)行方式為正壓送風(fēng)、負(fù)壓引煙，間接加熱空氣。3.1.3 沉降室在煙氣排出方向應(yīng)加設(shè)防火隔離墻。換熱器應(yīng)不接觸火焰換熱器應(yīng)設(shè)有膨脹緩解裝置。3.1.5 換熱器中空氣與煙氣應(yīng)隔離,不應(yīng)相互滲漏、3.1.6 換熱器高溫端處應(yīng)留有監(jiān)測(cè)孔。3.2 制造要求： 3.2.1 熱風(fēng)爐應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造換熱器加工材料的材質(zhì)應(yīng)不低于 GB中第 6 章的規(guī)定,換熱區(qū)材質(zhì)應(yīng)不低于 GB/Ｔ中第 4 章的規(guī)定。換熱器高溫端材料應(yīng)進(jìn)行耐熱處理，長度沿溫度降低方向應(yīng)不小于 800mm。3.2.3 焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫應(yīng)平整、 光滑,尺寸符合圖樣要求,無漏焊、氣孔、夾渣和開裂。特殊材質(zhì)的焊接應(yīng)采取相應(yīng)的方法和工藝，換熱器焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)爐膛砌筑應(yīng)平整、堅(jiān)固。砌筑材料和爐排材料耐熱溫度應(yīng)高于爐膛設(shè)計(jì)的高溫度。3.2.5 爐門開關(guān)應(yīng)靈活可靠,關(guān)閉后爐門與門口間隙應(yīng)不大于 0.6mm。3.2.6 鏈條爐排應(yīng)符合 JB/T中第4章的規(guī)定,傳動(dòng)減速箱應(yīng)符合 JB/T的規(guī)定,上煤機(jī)應(yīng)符合 JB/T中第4章的規(guī)定,除渣設(shè)備應(yīng)符合JB/T中第 4 章的規(guī)定。輔機(jī)檢驗(yàn)合格方可裝配。3.2.7熱風(fēng)爐的電氣控制裝置應(yīng)符合 GB 中第 5章的規(guī)定,應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)制造熱風(fēng)爐表面應(yīng)防銹、涂漆和光滑平整。3.3 性能要求換熱器高溫端溫度不應(yīng)超過 850℃,換熱器熱風(fēng)出口溫度不應(yīng)超過 120℃，進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng) 出口溫度不應(yīng)高于 70℃額定溫度的熱風(fēng)輸出時(shí)應(yīng)有額定的換熱量輸出，額定值應(yīng)是 0.35 的整數(shù)倍。熱量單位為 MW。3.3.3 機(jī)械燒爐的熱效率應(yīng)不小于 72%；手工燒爐的熱效率應(yīng)不小于燃燒室主體部分運(yùn)行 20000h不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞。換熱器運(yùn)行 10000h 不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)和氣密性損壞。3.3.5 換熱器的空氣側(cè)、煙氣側(cè)的密封壓力應(yīng)不小于 0.02MPa熱風(fēng)爐操控臺(tái)處的噪聲應(yīng)不大于 85dB(A熱風(fēng)爐的煙塵排放濃度應(yīng)符合 GB 中 4.3～4.5 的規(guī)定。煙囪高度應(yīng)不低于 15m。 3.4 安全保護(hù)： 3.4.1 輸出熱風(fēng)管道中應(yīng)裝設(shè)防煙防火門。防煙防火門應(yīng)與安全保護(hù)裝置閉鎖,出現(xiàn)隱患時(shí)應(yīng)能自動(dòng)隔斷輸出熱風(fēng)管道與井巷的連通換熱器高溫端應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷引煙機(jī)電源。3.4.3 換熱器熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí),安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷引煙機(jī)電源。3.4.4 送風(fēng)管道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器或風(fēng)向傳感器，當(dāng)甲烷濃度超過 0.75%或風(fēng)流逆向時(shí), 安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警、防煙防火門關(guān)閉、送風(fēng)機(jī)和引煙機(jī)電源自動(dòng)切斷送風(fēng)管道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器,當(dāng)一氧化碳濃度超過時(shí)， 安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警、防煙防火門關(guān)閉、送風(fēng)機(jī)和引煙機(jī)電源自動(dòng)切斷。3.4.6 進(jìn)風(fēng)井巷道熱風(fēng)出口應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，安全保護(hù)裝置應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷引煙機(jī)電源。存儲(chǔ)和可查詢,可與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。3.4.7 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)顯示傳感器、儀表應(yīng)檢定。3.4.9 送風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)和助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電氣閉鎖。送風(fēng)機(jī)未啟動(dòng),引煙機(jī)不能啟動(dòng)；送風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)行,引煙機(jī)立即自動(dòng)停止運(yùn)行；引煙機(jī)停止運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)延時(shí)后自動(dòng)停止運(yùn)行輸出熱風(fēng)管道與井巷接口處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔面積應(yīng)不大于 4cm熱風(fēng)爐的煙囪應(yīng)安裝防雷電裝置。 3.5 使用要求熱風(fēng)爐安裝位置與進(jìn)風(fēng)井口距離應(yīng)不小于 20m,與礦井巷道距離應(yīng)不小于 20m。熱風(fēng)爐機(jī)房應(yīng)使用不燃性材料建筑。3.5.2 進(jìn)風(fēng)井巷道中熱風(fēng)入口 50m 范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃性材料輸送熱風(fēng)管道應(yīng)平滑和無漏風(fēng)機(jī)械旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)設(shè)固定防護(hù)裝置。3.5.5礦井采用壓入式通風(fēng)應(yīng)增加熱風(fēng)與冷空氣混合設(shè)施。傳感器、儀表應(yīng)檢定和調(diào)校。用戶不應(yīng)改動(dòng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、輔機(jī)和安全保護(hù)裝置。維護(hù)和檢修。操作人員應(yīng)培訓(xùn)并按照產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行操作、熱風(fēng)爐每次啟用前和停用后應(yīng)進(jìn)行檢修。進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度應(yīng)在 2℃以上。