環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備配置領(lǐng)先技術(shù)亮點 HC氫氧化鈣消化系統(tǒng)
環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備配置關(guān)鍵是收塵器與水霧除塵裝置,而HC氫氧化鈣生產(chǎn)線與HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)的高效率運作則是氫氧化鈣設(shè)備配置中的亮點。桂林鴻程順應(yīng)氫氧化鈣環(huán)保高效生產(chǎn)的需求,研制開發(fā)了一整套環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備。具體清單如下。
一、給料皮帶
無級調(diào)速電機,無需變頻器進(jìn)行調(diào)速
二、預(yù)化器
預(yù)化器的結(jié)構(gòu)形式為臥式單軸加耐磨刀片具有攪拌和推送功能,刀片采用可拆裝合金耐磨襯套,達(dá)到長久不磨損。各攪拌刀片圍繞主軸成螺旋狀排列,在特殊結(jié)構(gòu)的漿葉充分?jǐn)嚢柘?,氧化鈣和水發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)。
三、粉化器
粉化器采用三級螺旋的結(jié)構(gòu)形式和特點與預(yù)化器相似,但其有效工作容積為預(yù)化的 4-8倍左右,粉化器和預(yù)化器配合使用可增強石灰消化效果,在預(yù)化器內(nèi)未被完全消化的物料在此仍可得到充分的攪拌而加速消化。具有保溫消化,占地面積小,有效長度長,達(dá)到充分消化特點。
四、均化器
均化器是延伸粉化器功能。與三級消化器連接,起到消化、陳化、降溫等作用。有效解決石灰消化水分過多偏少的問題。特別是生產(chǎn)氫氧化鈣進(jìn)選粉機前降溫作用。根據(jù)石灰粉化溫度高低以及具流動性的特點等。粉化冷卻作用,充分排除蒸汽降溫,使加工更加暢通,水份更穩(wěn)定。
五、水霧除塵裝置
脈沖布袋器除塵和霧化水除塵,雙重除塵確保粉塵排放達(dá)標(biāo),充分利用余熱把消化用水加熱到80℃左右促進(jìn)石灰消化。
圓筒篩分離生燒過燒石灰顆粒
六、脈沖除塵器
冷卻作用,排除把提升機、圓筒篩、半成品過渡備料庫多余蒸汽
七、控制系統(tǒng)
機械式自動化控制,PLC自動化控制,在線監(jiān)測智能監(jiān)控三種模式
八、HC系列氫氧化鈣/氧化鈣制粉機及HCLM渣用立式細(xì)磨
HC系列氫氧化鈣/氧化鈣制粉機及HCLM渣用立式細(xì)磨是我公司采用多項專利技術(shù)而研發(fā)出來的一款高效、節(jié)能環(huán)保的大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)量高達(dá)30噸/小時,能滿足國家產(chǎn)業(yè)政策和不斷擴大的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需求,彌補了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白,在產(chǎn)能單位能耗上提高了用戶的設(shè)備效能,其技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先采用立式結(jié)構(gòu),占地面積小、維護(hù)成本低、噪音低、環(huán)保的特點。HC系列氫氧化鈣/氧化鈣制粉機系列及HCLM渣用立式細(xì)磨系列的特點:1.具備選粉機的作用和效果。2.是選粉和研磨、碾磨機二合一的組合設(shè)備,可替代傳統(tǒng)球磨機。確保一機多用達(dá)到降低能耗和降低設(shè)備投入優(yōu)點。。
環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備配置亮點
生石灰生產(chǎn)熟石灰設(shè)備整個生產(chǎn)線包括石灰破碎機,存料罐、給料機,石灰磨粉機,預(yù)消化系統(tǒng),石灰消化系統(tǒng),均化系統(tǒng),熟石灰磨粉機,分級機和包裝機。而HC石灰消化系統(tǒng)是整套設(shè)備是技術(shù)亮點。打破傳統(tǒng)化灰機化灰的弊端,配水準(zhǔn),熱能回收利用節(jié)能環(huán)保。
HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)采用生石灰制熟石灰的生產(chǎn)方法利用消化熱量,5分鐘將系統(tǒng)水溫加熱至80℃左右,加快了消化速度和制粉率。消化全程長達(dá)35-40米,耗時100分鐘,消化徹底。
生石灰生產(chǎn)熟石灰設(shè)備采用無人化生產(chǎn)技術(shù),PLC全自動控制,加強品控能力,避免人工干預(yù),電腦配水,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備的各個機械設(shè)備的配置經(jīng)桂林鴻程與知名氫氧化鈣設(shè)備廠家合作共同改良,配置桂林鴻程優(yōu)勢產(chǎn)品磨粉設(shè)備,使得整套環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備把強強聯(lián)合的效能發(fā)揮盡致。在環(huán)保,能耗上領(lǐng)先于同行,為客戶創(chuàng)造更大的利潤空間。環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備HC氫氧化鈣生產(chǎn)線咨詢電話18878317066
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