螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道，冷熱流體之間通過(guò)螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。

不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪鍝Q熱器，除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器最大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250米，板與板之間的距離20毫米。允許最高操作壓力可達(dá)2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

螺旋板換熱器的應(yīng)用：

在中國(guó)，中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器，采用螺旋板換熱器所用的設(shè)

備費(fèi)僅為管殼式換熱器的1/3。此外,這種換熱器用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等都有良好的效果。這種設(shè)備用于蒸汽的冷凝和無(wú)相變的對(duì)流傳熱效果最佳，也可用于沸騰傳熱。

螺旋板式換熱器特點(diǎn)：

①熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小，可提高設(shè)計(jì)流速，有助于提高傳熱系數(shù)。對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(ｍ(·℃)〕。

②有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過(guò)通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí)，流速會(huì)相對(duì)提高，容易把雜質(zhì)沖掉。

③不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

④相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng)，可得到最大的對(duì)數(shù)平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。

⑤結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150米。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應(yīng)力小。

⑦價(jià)格低廉。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問(wèn)題，盡管它有自清洗作用，但由于設(shè)計(jì)

或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞，這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器最大的缺點(diǎn)是檢修困難，如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂，便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。

螺旋板式換熱器的工作原理及流程：

螺旋板換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200 時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道四個(gè)角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。螺旋板換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

螺旋板式換熱器的清洗：

螺旋板換熱器的清洗要根據(jù)內(nèi)部換熱介質(zhì)的不同而選擇不同的清洗藥劑及工藝。

A、水垢

長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)空壓機(jī)清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題。不能徹底清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用山東凱迪化工生產(chǎn)的KD-L412高效環(huán)保除垢劑，具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕特點(diǎn)，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證設(shè)備的長(zhǎng)期使用。

B、油垢或焦油垢

螺旋板換熱器介質(zhì)中若含有輕質(zhì)、重質(zhì)油或焦油類(lèi)物質(zhì)，則在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中將會(huì)漸漸在內(nèi)壁形成油垢或煤焦油垢。如果油垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。在此，推薦使用山東凱迪化工生產(chǎn)的KD-L211螺旋板換熱器焦碳清洗劑，該產(chǎn)品是我公司的最新科研成果，采用含有特殊帶電基端的強(qiáng)力滲透劑和增效劑精制而成，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、輸油管道、柴油發(fā)電機(jī)、燃油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)的特殊積碳有優(yōu)異的溶解剝除能力，無(wú)論積碳的厚度或硬度有多大，都能在4-6小時(shí)內(nèi)從設(shè)備表面剝除出來(lái)。效果顯著，極其迅速有效。適用于各類(lèi)管道積碳、煤焦油管道、螺旋板換熱器、反應(yīng)釜、洗苯塔、精餾塔等設(shè)備內(nèi)油垢、煤焦油垢和積碳的清洗。

清洗技術(shù)的發(fā)展：

受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮，殊不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。比如某水泥集團(tuán)，采用草酸清洗換熱器，每次清洗時(shí)間都不敢超過(guò)2個(gè)小時(shí)，因清洗的不夠徹底，所以清洗時(shí)間由以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次，增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，間接地給企業(yè)造成了損失。

目前各國(guó)都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù)，以求降低能耗，扼止對(duì)環(huán)境的過(guò)度破壞。山東凱迪化工有限公司有著大型主裝置清洗施工能力，并依托自身在化工產(chǎn)品及清洗劑生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，公司陸續(xù)在化工清洗行業(yè)歸納并總結(jié)出了眾多的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，在全國(guó)各地與當(dāng)?shù)氐那逑捶?wù)商建立了良好的合作關(guān)系，其中包括山西長(zhǎng)治、安徽合肥、山東東營(yíng)、山東淄博、河北峰峰、河北黃驊、浙江杭州、浙江麗水、廣西柳州等地。根據(jù)合作共贏、互利互惠的原則，為全國(guó)各地客戶(hù)提供快速、優(yōu)質(zhì)的清洗服務(wù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
裝置開(kāi)車(chē)前化學(xué)清洗
乙烯、甲醇、鉀肥、MDI、PTMEG、丙烯酸、PTA、ABS、二甲醚、裂解催化裝置、多晶硅、有機(jī)硅、空分裝置、氧氣管道、低溫儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等項(xiàng)目的開(kāi)車(chē)前設(shè)備清洗。
設(shè)備運(yùn)行檢修清洗
提供各類(lèi)石油化學(xué)、熱電、食品生產(chǎn)、醫(yī)藥化工生產(chǎn)等設(shè)備的化學(xué)清洗、高壓水清洗、干冰清洗等。提供各類(lèi)化學(xué)品儲(chǔ)罐檢修清洗（油罐、液化氣球罐、丙烯睛等各類(lèi)危險(xiǎn)品罐）。
電力行業(yè)清洗(The Cleanout Of Electric Power Trade) 
鍋爐清洗，輸灰管道清洗，凝結(jié)器清洗，空氣預(yù)熱器清洗，省煤器清洗，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片、隔板濕噴砂清洗，給水泵清洗，冷油器清洗，冷卻塔（風(fēng)塔）填料清洗，除礁清洗，除油清洗，供水系統(tǒng)清洗，換熱器清洗，過(guò)熱器清洗，不停車(chē)清洗凝結(jié)器，除塵器清洗。 
電廠汽輪機(jī)檢修：潤(rùn)滑油及密封油系統(tǒng)清洗 
化工行業(yè)清洗(The Cleanout Of Chemistry Trade) 
鍋爐、管道清洗，冷排管清洗，加熱器清洗，蒸發(fā)器清洗，反應(yīng)釜清洗，化工罐清洗，反應(yīng)器清洗，干燥器清洗，吸收塔清洗，再生塔清洗，合成塔清洗，板式、管殼式（水－水、汽－水）換熱器清洗，冷卻器清洗，散熱器清洗，輸油管道清洗，煉油設(shè)備清洗，排污管道清洗，洗滌塔清洗，排渣（排污）管道清洗。 
化纖行業(yè)清洗(The Cleanout Of chemical Fiber Machinery) 
SM風(fēng)機(jī)換熱器清洗，屏壁泵冷卻水系統(tǒng)清洗，研磨機(jī)冷卻水系統(tǒng)清洗，空調(diào)管道、冷卻水系統(tǒng)清洗，輸膠管道清洗，管道、換熱器、冷凝器除垢、除銹、除泥沙、除油清洗，烘干器冷卻系統(tǒng)清洗。 
食品行業(yè)清洗(The Cleanout Of Food Trade) 
降膜式蒸發(fā)器清洗，罐裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)清洗，洗瓶機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)清洗，風(fēng)冷式冷卻器清洗，過(guò)濾機(jī)清洗，蒸發(fā)罐清洗，氨冷機(jī)清洗，空壓機(jī)清洗，儲(chǔ)罐清洗，脫脂清洗，發(fā)酵罐清洗。