今年上半年，吉林石化乙烯廠3套生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行，綜合能耗等指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好成績(jī)。累計(jì)節(jié)能1.65萬(wàn)噸標(biāo)煤，節(jié)水13.8萬(wàn)立方米，同比節(jié)能降耗創(chuàng)效2.01億元。
 
    乙烯廠有3套生產(chǎn)裝置，考核的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有77項(xiàng)。他們成立專家小組，深入開展對(duì)標(biāo)攻關(guān)活動(dòng)，挖潛降耗。通過(guò)對(duì)標(biāo)，上半年他們找到了安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和物耗、能耗指標(biāo)的各類問(wèn)題共58項(xiàng)。
 
    乙烯裝置是能耗大戶。他們強(qiáng)化設(shè)備管理，降低裂解爐故障率，精心控制裂解溫度，延長(zhǎng)裂解爐燒焦周期，綜合能耗大幅降低。 

   “作業(yè)和操作要受控是一種生產(chǎn)理念，要實(shí)現(xiàn)這種狀態(tài)，必須加強(qiáng)對(duì)操作平穩(wěn)率的考核。”乙烯廠廠長(zhǎng)郭玉春說(shuō)。在這方面，他們以開展“操作平穩(wěn)率考核”為切入口，重新修訂各生產(chǎn)裝置操作的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)裝置穩(wěn)定運(yùn)行、物耗、能耗、產(chǎn)品產(chǎn)量、收率等指標(biāo)進(jìn)行考核。去年大檢修以來(lái)，他們消滅了火炬的異常排放，對(duì)火炬日常排放進(jìn)行量化考核管理，上半年減少物料損失1200噸。
 
    不同以往的是，過(guò)去考核罰得多，現(xiàn)在，每月安排專項(xiàng)資金用于獎(jiǎng)勵(lì)。他們建立操作平穩(wěn)率考核專欄，對(duì)于考核方案、檢查結(jié)果、檢查問(wèn)題及時(shí)通報(bào)，及時(shí)整改問(wèn)題，提高裝置運(yùn)行質(zhì)量和平穩(wěn)率。上半年，僅操作平穩(wěn)率考核嘉獎(jiǎng)一項(xiàng)就達(dá)3.5萬(wàn)元。
 
    精細(xì)管理，在乙烯廠已不再是墻上的制度、嘴里的口號(hào)，已成為員工的習(xí)慣和作風(fēng)。1—6月份，一線員工先后避免事故15起，避免損失數(shù)以百萬(wàn)計(jì)。在工廠技術(shù)部門的記錄中，今年以來(lái)，他們共經(jīng)歷兩次電壓波動(dòng)，都造成了乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和動(dòng)力裝置部分設(shè)備停運(yùn)。但由于應(yīng)急處理得當(dāng)，電網(wǎng)恢復(fù)及時(shí)，未對(duì)生產(chǎn)造成大的影響。