目前,德國(guó)回收廢舊家電的主要途徑是由設(shè)在社區(qū)的收集點(diǎn)從家庭分散回收。運(yùn)輸公司將其運(yùn)至分揀中心進(jìn)行分揀后,交由預(yù)處理廠進(jìn)行處理?;厥仗幚碣M(fèi)由社區(qū)支付(從居民交納的清潔費(fèi)中支出)。將來(lái)制定廢舊家電回收利用法之后,只從居民清潔費(fèi)中支付收集費(fèi),而從收集點(diǎn)開(kāi)始的運(yùn)輸、回收、拆解、填埋等費(fèi)用,均由制造商承擔(dān)。另一條途徑是由廢舊家電的生產(chǎn)企業(yè)直接送到處理廠,目前也占有相當(dāng)大的比例。德國(guó)政府2001年給各州下達(dá)的廢舊家電回收宏觀調(diào)控指標(biāo)為每人每年5kg,但各州回收的情況差別很大,低的每年人均不到1kg,高的達(dá)到10kg。主要原因是施行的政策不同。要求用戶在丟棄廢舊家電時(shí)付費(fèi)的地區(qū),回收情況都不理想,回收量很低。不收費(fèi)的地區(qū),回收量就好些。這說(shuō)明即使在發(fā)達(dá)國(guó)家,實(shí)行廢舊家電的付費(fèi)制也還有一定困難。
日本北海道山區(qū)的野村興產(chǎn)株式會(huì)社的主要業(yè)務(wù)是一次廢棄電池處理和廢熒光燈處理,共有職工110人。該企業(yè)建于此地是緣于這里是日本第一個(gè)水銀礦的發(fā)現(xiàn)地。野村興產(chǎn)每年從全國(guó)收購(gòu)的廢電池達(dá)13000t,占全國(guó)廢棄電池的20%,收集的方式是93%通過(guò)民間環(huán)保組織收集,7%通過(guò)各廠家收集。這項(xiàng)業(yè)務(wù)開(kāi)展于1985年,目前,凈化量一直在增加。野村興產(chǎn)利用其生產(chǎn)汞的有利條件,在北海道的依托???音譯)礦業(yè)所有處理1000萬(wàn)只/年廢熒光燈管的能力,根據(jù)政府頒布法規(guī)后回收量上升的需要,于2001年12月投資6億日元,新增2250萬(wàn)只/年的處理能力,使2002年的處理量己達(dá)7300t(折合3650萬(wàn)只),同時(shí)取得對(duì)從菲律賓進(jìn)口的廢熒光燈管的處理權(quán)。
日本NKK公司負(fù)責(zé)廢塑料回收的子公司NKK環(huán)境公司,早在2000年就從德國(guó)引進(jìn)廢熒光燈管的再生裝置,并充分利用其在關(guān)東地區(qū)回收廢塑料的網(wǎng)點(diǎn)和物流系統(tǒng),2001年即再生600萬(wàn)只燈管,效益較好,2002年又?jǐn)U大到800萬(wàn)只。其再生方法為先將燈管的兩端切掉,經(jīng)吹入壓風(fēng)將含汞的熒光粉吹出后收集,再通過(guò)真空加熱器回收汞,純度可達(dá)99.9%,再經(jīng)集中精制后供其他工業(yè)產(chǎn)品使用。熒光粉和玻管亦可循環(huán)加工利用。
神戶制鋼的子公司神鋼朋太克從2001年開(kāi)發(fā)了從廢熒光燈管回收各項(xiàng)物資的新技術(shù)后,即在兵庫(kù)縣播啟工場(chǎng)建成再生裝置,著重回收處理關(guān)西地區(qū)的廢熒光燈管,2001年的銷售額即達(dá)2.5億日元,下一步擬擴(kuò)大回收范圍,預(yù)計(jì)到2007年銷售額將達(dá)20億日元。具體處理方法為先將燈管兩端封口切掉,再用特殊方法吹入空氣將堆在玻管上的熒光粉單獨(dú)回收后,再將玻管粉碎為3cm2的碎片,將堆在玻片和封口上的汞通過(guò)加熱機(jī)真空高溫蒸發(fā),并在裝置內(nèi)濃縮為高純汞,同時(shí)回收熒光粉中的稀有金屬和封口上的鋁及玻璃,供有關(guān)部門(mén)再利用。
日本九州電力公司在北九州市的機(jī)構(gòu)丁利拉依茲(音譯)公司也從2001年參與廢熒光燈管的再生事業(yè),當(dāng)年處理約50萬(wàn)只廢舊燈管。其特點(diǎn)是將廢熒光燈管分解處理后,利用部分可利用部件和材料制成再生熒光燈管出售。如玻管全部利用舊件,熒光粉摻用30%再生品,質(zhì)量和售價(jià)與新品相當(dāng),并優(yōu)先售與提供廢燈管的用戶,這在日本還屬首例。2001年售出了10萬(wàn)只,2002年增至20萬(wàn)只。
日本不二倉(cāng)業(yè)公司與美國(guó)再生裝置的大企業(yè)合作,于2001年開(kāi)發(fā)成功用氣化法回收廢熒光燈管上的汞的技術(shù),比過(guò)去的水洗法費(fèi)用降低10%~15%,且由于不建造含汞水處理裝置,投資比過(guò)去減少了1/2,2002年4月在寒川工場(chǎng)建成的裝置,當(dāng)年處理300萬(wàn)只廢舊燈管,2004年達(dá)到600萬(wàn)只。
生產(chǎn)熒光燈的松下電器公司從2001年起對(duì)熒光燈實(shí)施租賃,并開(kāi)始建立再生裝置,計(jì)劃在2007年后可以將自行生產(chǎn)并報(bào)廢后的熒光燈全部處理。
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