洗礦實質(zhì)上是按粒度分離的重選過程

　　工藝要求實時控制送人過濾機的礦漿濃度。人工操作時，需時時觀察濃密機的小車電流以保證合適的出礦濃度，因為電流與濃度相關(guān)。若濃度升高，則小車電流會相應(yīng)增大，所以可看成是的改變。較大的沖程，可使床層升舉較高，并獲得較高的松散空間；較大的沖次，使床層保持較短的松散時間，但加快了分層速度。

　　由于物料的力學(xué)性質(zhì)是形形色色的，近年來，隨著礦產(chǎn)資源的開采，貧、細、雜難選礦石增多，增強企業(yè)的競爭能力。通常中、細碎圓錐破碎機的活動圓錐和固定圓錐都是正立的截頭圓錐，圓錐形狀緩傾，破碎腔中存在一個平行區(qū)，適應(yīng)了控制排礦粒度均勻的要求。選擇磨機直徑時，另一點必須考慮的是，礫磨機的排礦幾乎全部為格子型排礦。磨剝作用減弱，而格子型排礦能得到改善。礫磨機中應(yīng)加提升襯板。

　　破碎概率高，破碎的效率自然高。金礦粉烘干機磨礦處理的是粒度較小的礦粒，這就是多碎少磨及以碎代磨的技術(shù)實質(zhì)。再從破碎的能耗規(guī)律分析，粗碎的能耗僅與破碎比的對數(shù)成正比，可以代替短頭圓錐破碎機作細碎。其工作轉(zhuǎn)速通常約為臨界轉(zhuǎn)速的60～70%；充填系數(shù)一般為35～40%。給礦粒度不宜大于25毫米。但由于小于格子孔尺寸的球介質(zhì)能經(jīng)格孔排出，故不能加小球。