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淺談韓式改性瀝青成套設(shè)備幾項前沿技術(shù)

發(fā)布時間: 來源:上海依路機電設(shè)備有限公司

目前,國內(nèi)外改性瀝青設(shè)備主要采用先融脹、后剪切研磨或先剪切、研磨后融脹發(fā)育兩種工藝,主機主要采用膠體磨和剪切機二大類,我們作以下介紹及分析。一、傳統(tǒng)的膠體磨生產(chǎn)....

目前,國內(nèi)外改性瀝青設(shè)備主要采用先融脹、后剪切研磨或先剪切、研磨后融脹發(fā)育兩種工藝,主機主要采用膠體磨和剪切機二大類,我們作以下介紹及分析。

一、傳統(tǒng)的膠體磨生產(chǎn)工藝

SBS干法粉碎→SBS與瀝青混合→一次研磨→二次研磨(或三次以上研磨)→成品→融脹罐發(fā)育五個小時以上后使用。

二、剪切機及膠體磨混合生產(chǎn)工藝

SBS干法(或濕法)粉碎→SBS與瀝青混合→預(yù)剪切(亦稱均化磨)→二次或二次以上研磨→成品→融脹罐發(fā)育五小時以上后使用。

三、剪切機生產(chǎn)工藝

SBS與瀝青混合、預(yù)剪切→融脹罐融脹發(fā)育半小時以上→高速剪切機剪切→成品(檢測不合格時再循環(huán)剪切一遍)。

四、常規(guī)韓式成套設(shè)備工藝

SBS與瀝青混合→預(yù)剪切→融脹罐發(fā)育半小時以上→高剪切膠體磨→成品一次合格;或:SBS與瀝青混合→預(yù)剪切→過渡罐→高剪切膠體磨→成品罐發(fā)育三個小時以上

韓式成套設(shè)備成熟的生產(chǎn)工藝和配方技術(shù)精心設(shè)計多種操作方案,可以滿足各類生產(chǎn)工藝需要,它既能將SBS改性劑先混合粉碎剪切,再融脹發(fā)育,后經(jīng)過高剪切膠體磨一次性剪切研磨出成品;又能先將SBS改性劑混合剪切,再一次性剪切研磨后到成品罐融脹發(fā)育三小時以上出成品;雖然整個工藝流程技術(shù)含量較高、工藝流程較先進,但是基本上除主機外與其他廠商的工藝流程沒有本質(zhì)上的區(qū)別,基本類同或相似,顯得比較陳舊和落后,與高速公路事業(yè)飛速發(fā)展的勢頭相比較,其技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展速度相對滯后,針對這種情況,我們通過不懈的努力和攻關(guān),在以下幾項關(guān)鍵技術(shù)上取得了重大突破。

一、引進德國先進技術(shù)開發(fā)和研制成功HSC-LSDM系列高效粉液動態(tài)混合器,并成功運用到改性瀝青生產(chǎn)中,替代了傳統(tǒng)的配料罐和皮帶提升機加料裝置,不但節(jié)約了設(shè)備成本,而且混合效果好、產(chǎn)能高,特別適用于廢膠粉改性瀝青的生產(chǎn);由于同時采用了粉體動態(tài)計量(電子秤)和瀝青的動態(tài)計量(瀝青轉(zhuǎn)子流量計)與溶脹罐靜態(tài)計量及粉體的人工計量相匹配,確保了瀝青與改性劑配比計量精度;整個加料系統(tǒng)離地面高度較低,自動控制點較少,更經(jīng)濟、方便、科技、實用。

二、引進全球首創(chuàng)的高剪切錐體磨取代傳統(tǒng)的膠體磨或剪切機,HSC-Z系列高剪切錐體磨是對流動物料進行精細化處理的機械,其結(jié)構(gòu)形式在國內(nèi)首創(chuàng)。本機具有優(yōu)越的超微粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合等效能;它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、攪拌機等機械的多種性能,效率是上述機械的數(shù)倍;它通過不同幾何形狀的定子和轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動,被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過其環(huán)狀可變間隙時受到強大剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復(fù)合力的作用,再進入錐體磨進行三級研磨,錐體磨又分為三個磨區(qū)粗磨、中磨、細磨,物料被有效地分散、破碎、乳化、研磨、混合,從而得到理想之產(chǎn)品,主要具備以下幾個優(yōu)點:

(1).本機主要工作部分為定子、轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)磨、定磨,加工精良,通過定位盤可對定、轉(zhuǎn)磨間隙進行微量調(diào)整,配有刻度盤,易于控制,確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

(2).錐體磨分為粗磨、中磨、細磨三個區(qū)域,各磨區(qū)齒形可以根據(jù)介質(zhì)不同分別設(shè)計加工,一體組裝。

(3).粗磨磨片為渦輪旋轉(zhuǎn)式,并緊套在剪切機頭定子外側(cè),使剪切機、錐體磨有機組合,剪切、乳化、吸程三者并舉。

(4).由于物料從進入剪切機再到錐體磨全部是軸向流動,而且在物料進出口分別設(shè)計四葉葉輪吸料及壓料裝置,因此能耗低、、流量大、產(chǎn)能高。

三、緊跟國際環(huán)保潮流,固定式成套設(shè)備全部配料罐或融漲罐為全封閉設(shè)計,排氣系統(tǒng)可選配連接具有韓國國家專利技術(shù)的HSC-TLCC型脫硫、除硝、去味一體機,真正做到綠色環(huán)保、安全運行。

“脫硫脫硝除塵除味一體機” 是在借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上針對改性瀝青行業(yè)(包括SBS、橡膠改性、巖瀝青、湖瀝青改性)廢氣治理量體制作的一項高新技術(shù),該技術(shù)采用高壓噴淋、化學(xué)降解、活性炭吸附,能有效去除二氧化硫、硫化氫,苯并芘、氮氧化物等惡臭的有害氣體,處理后各項指標均達到國家環(huán)保廢氣排放的標準。凈化率達到98%以上,除塵率達到99%以上,本設(shè)備最大的特點是循環(huán)利用,無廢水、無廢渣、無臭氣、投資少、費用低、效果好,經(jīng)國家環(huán)保專業(yè)廢氣監(jiān)測各項指標均達到國際、國內(nèi)先進技術(shù)。

 

檢測位置

檢測參數(shù)

排放濃度mg/m3

排放速率kg/h

脫硫脫硝除塵除味一體機

(進口)

二氧化硫

1693

9.0

氮氧化物

1574

8.4

硫化氫

0.18

9.6x10-4

非甲烷總烴

103

0.55

脫硫脫硝除塵除味一體機

(出口)

二氧化硫

<5

 

氮氧化物

<5

 

硫化氫

〈0.010

5.6x10-5

非甲烷總烴

1.0

5.6x10-5


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