紙管的分類:嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量標準生產(chǎn),紙管主要有:高檔紙管、普通紙管、一般的紙管、纏繞膜紙管、保鮮膜紙管、膠帶紙管、熱電偶紙管、拋光紙 管、無縫紙管、大口徑紙管、打包帶紙管、地膜紙管、撕拉袋紙管、卷材紙管、螺旋紙管、紡織紙管、化纖紙管、加厚紙管、加沙紙管、高強度紙管、拉伸膜紙管、 工業(yè)紙管、紙筒、彩色紙管、加重紙管、鐵頭紙管、防水紙管等。主要應用于塑料包裝業(yè)、冶金業(yè)、紡織業(yè)、食品包裝業(yè)、建筑業(yè)、印刷業(yè)、制造業(yè)、鋼鐵業(yè)等各個 行業(yè)。
各種紙管的常用紙類型:
1、普通工業(yè)紙管用:草板紙、普通掛面紙、木漿掛面紙、牛皮紙、涂布紙;
2、工業(yè)紙管專用:草木混合紙【化纖紙】、羊皮紙、白紙、色紙;
3、包裝管用:銅版紙、鋁薄紙;
紙管的用途:
1、各種類型紙管、紙筒生產(chǎn)線,用于制作化纖、造紙、塑料、包裝、紡織、印染等行業(yè)所用的紙管、紙芯、紙筒、紙罐;
2、各種類型的紙護角生產(chǎn)線;
3、制作各種紙護板、蜂窩紙芯、紙托盤等;
4、高檔次紙箱、紙盒生產(chǎn)線;
5、各種手工、全自動寶塔管機械卷管;
6、加水稀釋后可做植絨使用;
工業(yè)紙管性能:
1.綠色環(huán)保:工業(yè)紙管長期使用對人體無害,產(chǎn)品生產(chǎn)符合企業(yè)生產(chǎn)標準;
2.初粘時間短,適合不同轉(zhuǎn)速開機卷管,一次成型,提高功效,降低工人勞動強度;
3.固含量大,大大縮減了干燥時間,縮短了生產(chǎn)周期;
4.水分揮發(fā)快,制作的紙管縮水率低、變型小、成品率高;
5.耐寒性強,0 ℃ 的條件下流動性較好,不發(fā)生膠凝。
6.貯存穩(wěn)定性能好,室溫存放3個月以上不分層、不變質(zhì)。
7.新型高效紙管膠為水性產(chǎn)品,使用安全,不造成環(huán)境污染。
8.粘接強度高:該膠所生產(chǎn)的工業(yè)紙管抗壓強度、耐水性、抗凍性能比其它膠種生產(chǎn)的紙管更優(yōu)越!
工業(yè)用管:新聞紙、紗管紙、白板紙、傳真紙、票據(jù)紙、水松紙、鋁泊紙、書寫紙、彩色羊皮紙、口杯紙、利樂保鮮紙、其他。武漢沃千紙管有限公司專業(yè) 生產(chǎn)紙管、紙筒、紙罐、異型紙管等包裝材料,紙管內(nèi)徑從8MM-500MM,厚度從0.5MM-20MM。
紙管在干燥過程中變形的原因:紙管在烘干過程中的變形問題主要由以下幾個方面引:
1\受熱不均勻而引起變形.
2\收縮不均勻引起變形,
3\堆放壓力引起變形.
4\加熱方式不對引起變形
干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié),干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動強度等指標,由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的干燥設(shè)備,同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料,因此,干燥設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設(shè)備,在此對一些相關(guān)問題作個簡要說明。
一、干燥方法
干燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。
干燥方法有三類:
(1) 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中,因此,物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種最經(jīng)濟的方法。
(2) 加熱干燥法
也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。 (3) 化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應用很少。
永淦熱泵烘干系統(tǒng)設(shè)備創(chuàng)新點:
本項目自1998年開始,我公司歷時近十年研發(fā)生產(chǎn)的高溫熱泵烘干系統(tǒng),已在煙草、食用菌、果品、木材、腐竹、糧食、中藥材等諸多領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?;纳a(chǎn)應用。該系統(tǒng)已獲得多項國家發(fā)明專利。隨著我國電力供應逐漸達到富裕程度,該技術(shù)具有廣闊的應用前景。
¨ 實現(xiàn)了烘烤設(shè)備供熱方式的重大突破
采用高溫熱泵加熱干燥方式及技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。高溫熱泵烘干系統(tǒng)自身消耗部分電能(三相電),經(jīng)過壓縮機做工,通過制冷劑的相變作用,吸收環(huán)境中的能量,并將其轉(zhuǎn)移至烤房系統(tǒng)中,通過加熱的熱風介質(zhì)對物料進行加熱和烘干。高溫熱泵烘干系統(tǒng)徹底改變了傳統(tǒng)烘干設(shè)備對于煤、木材等燃料的需求,完全使用電能進行烘干。
¨ 提升烘干質(zhì)量
鹿茸烘干機烘干系統(tǒng)采用全自動溫濕度控制系統(tǒng),內(nèi)設(shè)烘干專家系統(tǒng),并有人工調(diào)節(jié)功能。配置循環(huán)風機強制熱風循環(huán),烤房內(nèi)溫濕度均勻,通風排濕順暢,有利于提升被烘干物料的內(nèi)在品質(zhì)和外觀質(zhì)量。
¨ 全自動溫濕度控制系統(tǒng)的運用
研發(fā)了大規(guī)模集成電路和數(shù)字溫濕度控制器,內(nèi)置若干烘烤專家系統(tǒng),并有人工調(diào)節(jié)功能,以確保不同物料在烘烤各階按最佳工藝條件變化。
熱泵式烤房在工作過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣,幾乎實現(xiàn)了烘烤的零排放的指標。一般是環(huán)境溫度比較高的季節(jié),熱泵系統(tǒng)的能效比(COP)比較高,再加上熱泵烘干系統(tǒng)自身在排濕過程中的熱回收功能,COP可以達到1:3-4,運行能耗較低。另外,整個烘干系統(tǒng)采用保溫絕熱效果良好的材料作為箱體,密封效果良好,烘干過程熱損失少,節(jié)約能耗。因此高溫熱泵煙草烘干系統(tǒng)具有綠色、節(jié)能、環(huán)保的特點,有顯著的社會效益和環(huán)境效益。
¨ 大幅度節(jié)省勞動力投入和降低勞動強度
熱泵式烤房在工作過程中基本實現(xiàn)了自動化、規(guī)范化和標準化,因此無需專人專職的勞動力投入,一人可以值守多臺系統(tǒng),大幅度降低勞動力投入,降低勞動強度。
三、設(shè)備在其它方面的應用:
腐竹、枸杞、臘腸、魚干、米粉、掛面、盤香、佛香、板鴨、雞脯肉、荔枝、龍眼、李干、葡萄、五金電鍍件、注塑料件、電子元器件恒溫、梅干菜、野菜、香菇、紅棗、核桃、板栗等
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