機(jī)械部分的維護(hù)  

    1、混凝土攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點：

   
     a、傳動系統(tǒng) 

    各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油； 

    三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm； 

    鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；

     制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進(jìn)行更換。 

    b、其他潤滑部件 

    攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 

    其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。 

    c、攪拌系統(tǒng) 

    攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。 

    每班工作后的保養(yǎng)項目：清除攪拌主機(jī)內(nèi)雜物及殘料，徹底沖洗攪拌罐內(nèi)粘結(jié)料；檢查攪拌葉片與襯板間隙。 進(jìn)行調(diào)整緊固并緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓；

 及時或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土 

    d、安裝緊固和清潔  

    2、氣路的維護(hù)和保養(yǎng)要點：

     a、空壓機(jī)的維護(hù) 

    空壓機(jī)的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在最低油位標(biāo)記線以上，每半月或定期對油位和潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有需要進(jìn)行添加或者更換；夏季用19號壓縮機(jī)油，冬季用13號壓縮機(jī)油。 

    空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方，不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每兩班放一次儲氣筒的油水，每3個月對安全閥的靈敏性檢查一次，工作250小時清洗消音器一次，工作500小時要更換潤滑油。

  b、氣體通路和三聯(lián)體 

    通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進(jìn)行修理。 

       添油的時候要在沒有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作之前要清理周圍的灰塵等雜物，避免進(jìn)入油霧器。可以用粘度為2.5-7 度的潤滑油或者工業(yè)用40#機(jī)油。

 c、電磁閥和氣缸 

    電磁閥的安裝要牢固，周圍應(yīng)有防護(hù)裝臵，防止外物損傷殼體和接線，排氣口須安裝消聲器塞，防止灰塵進(jìn)入閥體，堵塞閥芯；當(dāng)電磁閥和氣缸連在一起的時候或者電磁閥工作時受到震動時，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 

    3、水泥儲存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù) 

    a.每周必須將散裝水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

    b.水泥螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

    c.長時間不用螺旋輸送機(jī)要清空螺旋輸送機(jī)里的水泥。

    d.水泥螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂。

    e.減速電機(jī)的維護(hù)參照說明書。 

       水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢； 

    4、水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù) 
 

    含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞，對于用流量或者是用時間繼電器計量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計量不準(zhǔn)或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。  

正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，當(dāng)出現(xiàn)異常時應(yīng)及時維修。冰凍季節(jié)生產(chǎn)完畢應(yīng)該放干凈水路及所有儲水箱中的存水。 

  5、安全操作注意事項 

    料斗提升后、嚴(yán)禁任何人在斗下方停留：嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行及帶載啟動。攪拌設(shè)備工作時，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。攪拌設(shè)備檢修時，必須將總電源斷開，掛上標(biāo)志牌。嚴(yán)禁非操作者隨意操作手柄及按鈕。

   二、 電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點：  

  1、防雷與接地 
 

    攪拌站的防雷在雷雨天氣多的的方很重要，定期檢查防雷裝臵的連接和腐蝕情況，如有必要測量一下防雷接地的電阻；定期檢查機(jī)身的安全接地和系統(tǒng)的防干擾接地，損壞的要馬上修補(bǔ)。

    2、電氣的連接 
 

    定期檢查妨礙電氣設(shè)施和線路的隱患，緊固電氣的連接；檢查電氣元件的觸點和固定情況，使其接觸和導(dǎo)通良好；室外的連接部分應(yīng)有防塵、防潮和安全的防護(hù)措施；

     3、稱量系統(tǒng)的維護(hù) 
 

    稱量系統(tǒng)包括傳感器、連接器（或者連接部件）、放大器等，是攪拌站至關(guān)重要的部分，其防護(hù)要點如下： 

    ①、防雷擊、電焊電流燒毀； 

    ②、做好防塵、防潮和防止各種外部損傷； 

    ③、處理好連接部分，使其牢固、安全接觸良好； ④、防止非正常的物料的超載使其損壞。 

    4、電氣安全 
 

    所有電氣的設(shè)施從設(shè)計到安裝應(yīng)符合安全規(guī)范；所有電氣設(shè)備有安全防護(hù)措施和安全標(biāo)志，所有的用電設(shè)備有專門整定的開關(guān)或者保險進(jìn)行保護(hù)； 

    5、露天電氣設(shè)備的防護(hù)和檢查 
 

    所有露天的電氣設(shè)備如電機(jī)的接線柱、行程開關(guān)的接線和觸點等，定期檢查其電氣狀況，檢測其動作的靈敏性和可靠性。