PACBFB-MBR工藝是將生物流化床和MBR工藝結(jié)合起來：以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、生物反應(yīng)器的生物凈化和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。研究表明，MBFB工藝能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。MBFB工藝生物量大，運轉(zhuǎn)負荷比是普通活性污泥法的10-20倍，能有效去除微污染水體中COD、氨氮、亞硝酸鹽和其它難降解小分子有毒有機物等，具有占地面積小，基建投資和費用低等優(yōu)點。

PACBFB-MBR工藝化工廢水處理案例：

一.水質(zhì)主要技術(shù)參數(shù)：

本污水回用處理系統(tǒng)的原水水量由甲方提供，系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量為90m3/d,折合每小時產(chǎn)水量為Q=4m3/h， 24小時不間斷運行。

原水經(jīng)過前級污水站處理后，其水質(zhì)指標如下表（除PH值、色度外，其它單位均為mg/l）：

二.本案例中PACBFB-MBR工藝特點：

生物流化床膜生物反應(yīng)器（MBFB）工藝

1、在典型城鎮(zhèn)污水進水水質(zhì)條件下，反應(yīng)器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；

2、占地為傳統(tǒng)污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強度。

3、一體化生物流化床反應(yīng)器在保持傳統(tǒng)三相流化床所具有的反應(yīng)器內(nèi)混合性能好、傳質(zhì)速率快、生物量大、有機負荷高等優(yōu)點的同時，解決了傳統(tǒng)三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質(zhì)不均勻、脫膜困難等問題。

4、載體流失量?。河捎诜磻?yīng)器采用水平環(huán)流、中央沉淀區(qū)的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應(yīng)過程中幾乎不流失。

5、載體流化性能好：傳統(tǒng)三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應(yīng)器采用水體環(huán)流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現(xiàn)良好的載體流化。同時，不存升流區(qū)和降流區(qū)，因而不存在傳統(tǒng)三相流化床中的載體分層現(xiàn)象，載體流化具有較好的均勻性，這對于生物膜的良好生長十分有利。

6、氧的轉(zhuǎn)移效率高：傳統(tǒng)三相生物流化床內(nèi)氣體全部從反應(yīng)器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應(yīng)器中循環(huán)流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

三、本案例中PACBFB-MBR工藝：化工廢水各階段出水對比

   經(jīng)過MBFB工藝處理的出水，其水質(zhì)可達到各個行業(yè)的車間回用水的行業(yè)要求的標準，可直接用于生產(chǎn)車間，大約可達到80%的回用率。同時MBFB工藝也可作為反滲透工藝的前處理工段，MBFB可直接進入反滲透膜進行脫鹽，而不必經(jīng)過復雜的保安過濾和超濾工段。

根據(jù)出水各項水質(zhì)指標符合廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二時段二級排放標準，，如下表（除PH值、色度、透明度、電導率外，單位均為mg/l）：

廣州宇津環(huán)境研究機構(gòu)