一、主要用途和適用范圍
南京藍(lán)深泵業(yè)WQ150-17-15污潛泵，在結(jié)構(gòu)上采用了國(guó)內(nèi)外九十年代多項(xiàng)先進(jìn)水平的技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，大通道的水力部件設(shè)計(jì)，使水泵具有優(yōu)越的過(guò)流性能，運(yùn)行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和農(nóng)田灌溉以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中。該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T5118-2001《污水污物潛水電泵》，生產(chǎn)許可證號(hào)為 XK06-216-00931。
設(shè)計(jì)工藝
（1）WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計(jì)中采用我公司獨(dú)有的最新潛水電泵設(shè)計(jì)軟件（CFD）計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高，具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。
（2）WQ系列潛水排污泵采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
（3）WQ系列潛水排污泵具有多種保護(hù)功能：機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置，用于檢測(cè)接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測(cè)溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。
（4）WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動(dòng)耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝，無(wú)需修建高大的泵房，降低工程費(fèi)用。
潛水排污泵結(jié)構(gòu)
5.1潛水排污泵由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成機(jī)電一體結(jié)構(gòu)，為立式單級(jí)潛水泵，滲漏排水用潛水排污泵安裝在泵房?jī)?nèi)，潛水排污泵的出口與藕合接口連接，兩根平行的導(dǎo)軌固定在藕合底座上，藕合接口能沿著導(dǎo)軌從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至最下端時(shí)，其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合，依靠泵自身重量的壓力下就能完全的密封。泵的整個(gè)重量由藕合座承擔(dān)，泵體及泵底不與泵坑接觸。檢修排水用潛水排污泵采用干式安裝。
5.2為了保證潛水泵在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，能順利啟動(dòng)，為此潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)防凝露裝置（18.5kW以上），確保電機(jī)絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是：潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，有可能在停車(chē)時(shí)，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降，進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性，提高耐用性，本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化，當(dāng)濕度達(dá)到100%，即露點(diǎn)時(shí)，通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào)，延時(shí)一段時(shí)間，本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng)，本控制系統(tǒng)立即停止工作，機(jī)械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備永久自潤(rùn)滑功能并與介質(zhì)完全隔離。潛水排污泵結(jié)構(gòu)上設(shè)有繞組超溫報(bào)警開(kāi)關(guān)，繞組漏水報(bào)警，軸承超溫報(bào)警裝置，機(jī)械密封設(shè)有漏水報(bào)警等功能，所有保護(hù)功能均通過(guò)專(zhuān)用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。
5.3潛水排污泵葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)，采用CFD技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場(chǎng)流態(tài)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高、無(wú)堵塞，具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)，在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)均不會(huì)松動(dòng)，在拆卸時(shí)葉輪能方便地從底部抽出。
5.4 為了保證潛水排污泵始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)，在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán)，并具有可靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，并能方便的更換。
5.5潛水排污泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板將進(jìn)線盒與電機(jī)完全密封分隔開(kāi)，外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī)，同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型橡套電纜，為柔性防水電纜，電纜長(zhǎng)度為28米，電纜帶有接地線，為黑色，接標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不會(huì)磨滅。
5.6潛水排污泵蝸殼采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)設(shè)計(jì)，采用單蝸殼式，側(cè)向排水，底部吸水，采用無(wú)阻塞偏心式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)流道光滑有規(guī)則變化且具有足夠大的截面，可以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過(guò)泵殼，為防止長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后水中污物和有機(jī)物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現(xiàn)象，根劇需要可在蝸殼結(jié)構(gòu)上設(shè)有清理手孔和可拆卸的手蓋，能夠很方便的進(jìn)行清理。
5.7為確保潛水排污泵正?？煽窟\(yùn)行，在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的機(jī)械密封，采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢機(jī)械密封，機(jī)械密封使用介質(zhì)為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負(fù)壓可承受0.5Mpa。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于15000小時(shí)，密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行，密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤(rùn)滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機(jī)腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)，機(jī)械密封的內(nèi)界面通過(guò)自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸，密封裝置自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，同時(shí)便于檢查和更換。每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室，油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。
5.8為了確保潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于80000小時(shí)，在設(shè)計(jì)上采用進(jìn)口軸承，結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加軸承的溫度保護(hù)功能，改善軸承的潤(rùn)滑條件采用油脂潤(rùn)滑，使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè)有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施，泵軸承完全與泵送的水流分開(kāi)。潛水排污泵葉輪采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)軸上，能方便地更換。
5.9 潛水排污泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68，電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì)，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。允許每小時(shí)啟動(dòng)15次以上。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì)，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道，能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.45Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
5.10潛水排污泵定子采用F級(jí)絕緣，電機(jī)繞組最高耐熱溫度為155℃，在最高40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過(guò)100K，定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)，將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心，經(jīng)“VPI”真空壓力浸漆后，烘焙固化，使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體，此絕緣處理工藝通過(guò)抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣，然后用壓力將浸漬漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi)，使它們成一個(gè)密實(shí)的整體，該絕緣體系綜合性能優(yōu)異，無(wú)氣隙，端部固定牢靠，因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高，運(yùn)行可靠性高，壽命長(zhǎng)，保證電機(jī)定子繞組在浸水72小時(shí)后絕緣電阻的下降值不會(huì)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。定子繞組在制造過(guò)程中進(jìn)行多次耐壓試驗(yàn)，如繞組下線后、浸漆后、整機(jī)試驗(yàn)后，最后作出廠2UN+1000V的耐壓試驗(yàn)。
一、主要用途和適用范圍
南京藍(lán)深泵業(yè)WQ150-17-15污潛泵，在結(jié)構(gòu)上采用了國(guó)內(nèi)外九十年代多項(xiàng)先進(jìn)水平的技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，大通道的水力部件設(shè)計(jì)，使水泵具有優(yōu)越的過(guò)流性能，運(yùn)行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和農(nóng)田灌溉以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中。該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T5118-2001《污水污物潛水電泵》，生產(chǎn)許可證號(hào)為 XK06-216-00931。
選型注意 1、 弄清
水泵使用環(huán)境，選擇正確的水泵類(lèi)型（一般就分濕式和干式）
2、 計(jì)算水泵所需揚(yáng)程。有時(shí)候碰到客戶把平地輸送距離也算進(jìn)揚(yáng)程了，這是錯(cuò)誤的，平地輸送距離乘以摩擦系數(shù)后，才能算進(jìn)揚(yáng)程。
3、 管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計(jì)算在內(nèi)，實(shí)際情況中這些都是不同的，要計(jì)算準(zhǔn)確也是相當(dāng)麻煩，所以建議留點(diǎn)空間，保證水泵能打出水。
4、 如果選擇不銹鋼排污泵，還要弄清楚水質(zhì)的酸堿度含顆粒直徑等，選擇合適的不銹鋼材質(zhì)。一般304材質(zhì)適合PH4~10之間，超過(guò)這個(gè)范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵必須在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過(guò)載。
例如，實(shí)際所需揚(yáng)程是30米，但是用標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程低于30米的水泵抽水， 這種情況均屬于錯(cuò)誤的使用方法，會(huì)造成電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)重的情況下，電機(jī)會(huì)被燒壞。
6、水泵管道必須疏通，如果管道不通同樣會(huì)造成電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)重情況下會(huì)燒壞電機(jī)。
設(shè)計(jì)工藝
（1）WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計(jì)中采用我公司獨(dú)有的最新潛水電泵設(shè)計(jì)軟件（CFD）計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高，具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。
（2）WQ系列潛水排污泵采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
（3）WQ系列潛水排污泵具有多種保護(hù)功能：機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置，用于檢測(cè)接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測(cè)溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。
（4）WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動(dòng)耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝，無(wú)需修建高大的泵房，降低工程費(fèi)用。
潛水排污泵結(jié)構(gòu)
5.1潛水排污泵由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成機(jī)電一體結(jié)構(gòu)，為立式單級(jí)潛水泵，滲漏排水用潛水排污泵安裝在泵房?jī)?nèi)，潛水排污泵的出口與藕合接口連接，兩根平行的導(dǎo)軌固定在藕合底座上，藕合接口能沿著導(dǎo)軌從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至最下端時(shí)，其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合，依靠泵自身重量的壓力下就能完全的密封。泵的整個(gè)重量由藕合座承擔(dān)，泵體及泵底不與泵坑接觸。檢修排水用潛水排污泵采用干式安裝。
5.2為了保證潛水泵在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，能順利啟動(dòng)，為此潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)防凝露裝置（18.5kW以上），確保電機(jī)絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是：潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，有可能在停車(chē)時(shí)，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降，進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性，提高耐用性，本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化，當(dāng)濕度達(dá)到100%，即露點(diǎn)時(shí)，通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào)，延時(shí)一段時(shí)間，本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng)，本控制系統(tǒng)立即停止工作，機(jī)械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備永久自潤(rùn)滑功能并與介質(zhì)完全隔離。潛水排污泵結(jié)構(gòu)上設(shè)有繞組超溫報(bào)警開(kāi)關(guān)，繞組漏水報(bào)警，軸承超溫報(bào)警裝置，機(jī)械密封設(shè)有漏水報(bào)警等功能，所有保護(hù)功能均通過(guò)專(zhuān)用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。
5.3潛水排污泵葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)，采用CFD技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場(chǎng)流態(tài)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高、無(wú)堵塞，具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)，在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)均不會(huì)松動(dòng)，在拆卸時(shí)葉輪能方便地從底部抽出。
5.4 為了保證潛水排污泵始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)，在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán)，并具有可靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，并能方便的更換。
5.5潛水排污泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板將進(jìn)線盒與電機(jī)完全密封分隔開(kāi)，外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī)，同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型橡套電纜，為柔性防水電纜，電纜長(zhǎng)度為28米，電纜帶有接地線，為黑色，接標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不會(huì)磨滅。
5.6潛水排污泵蝸殼采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)設(shè)計(jì)，采用單蝸殼式，側(cè)向排水，底部吸水，采用無(wú)阻塞偏心式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)流道光滑有規(guī)則變化且具有足夠大的截面，可以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過(guò)泵殼，為防止長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后水中污物和有機(jī)物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現(xiàn)象，根劇需要可在蝸殼結(jié)構(gòu)上設(shè)有清理手孔和可拆卸的手蓋，能夠很方便的進(jìn)行清理。
5.7為確保潛水排污泵正?？煽窟\(yùn)行，在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的機(jī)械密封，采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢機(jī)械密封，機(jī)械密封使用介質(zhì)為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負(fù)壓可承受0.5Mpa。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于15000小時(shí)，密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行，密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤(rùn)滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機(jī)腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)，機(jī)械密封的內(nèi)界面通過(guò)自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸，密封裝置自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，同時(shí)便于檢查和更換。每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室，油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。
5.8為了確保潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于80000小時(shí)，在設(shè)計(jì)上采用進(jìn)口軸承，結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加軸承的溫度保護(hù)功能，改善軸承的潤(rùn)滑條件采用油脂潤(rùn)滑，使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè)有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施，泵軸承完全與泵送的水流分開(kāi)。潛水排污泵葉輪采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)軸上，能方便地更換。
5.9 潛水排污泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68，電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì)，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。允許每小時(shí)啟動(dòng)15次以上。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì)，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道，能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.45Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
5.10潛水排污泵定子采用F級(jí)絕緣，電機(jī)繞組最高耐熱溫度為155℃，在最高40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過(guò)100K，定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)，將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心，經(jīng)“VPI”真空壓力浸漆后，烘焙固化，使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體，此絕緣處理工藝通過(guò)抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣，然后用壓力將浸漬漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi)，使它們成一個(gè)密實(shí)的整體，該絕緣體系綜合性能優(yōu)異，無(wú)氣隙，端部固定牢靠，因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高，運(yùn)行可靠性高，壽命長(zhǎng)，保證電機(jī)定子繞組在浸水72小時(shí)后絕緣電阻的下降值不會(huì)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。定子繞組在制造過(guò)程中進(jìn)行多次耐壓試驗(yàn)，如繞組下線后、浸漆后、整機(jī)試驗(yàn)后，最后作出廠2UN+1000V的耐壓試驗(yàn)。
使用條件：
最高介質(zhì)溫度：40℃
被輸送介質(zhì)PH值：4~10
可通過(guò)最大固體顆粒直徑：?7~?250mm（詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）
最大潛水深度：10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘；對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī)，每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度最大為1.2*103Kg/m3
! 對(duì)于大功率的高壓電機(jī)，由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命，因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間，當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下，允許兩次連續(xù)啟動(dòng)，此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。
、材 質(zhì)
6.1潛水排污泵葉輪、泵殼、機(jī)座等采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，能承受一定負(fù)荷的沖擊；
6.2潛水排污泵軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施，電機(jī)軸與泵送介質(zhì)完全隔開(kāi)；
6.4潛水排污泵的機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)，可確保使用壽命在15000小時(shí)以上；
6.5潛水排污泵的軸承采用進(jìn)口軸承，其設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命可確保在80000小時(shí)以上；
6.6潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈；
6.7潛水排污泵所有緊固件螺栓、螺母及提升鏈條均采用不銹鋼件。
常見(jiàn)故障排除
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量或揚(yáng)程下降
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1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環(huán)磨損
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1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏，進(jìn)行修正
5、檢查管路，清理或更換新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
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無(wú)流量
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1、氣塞
2、檢查出水閥門(mén)
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次
（2）啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘
（3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥
2、（1）如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)
（2）如果裝反，應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
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運(yùn)行有雜音或振動(dòng)
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1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動(dòng)或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
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1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
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水泵不能啟動(dòng)
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1、無(wú)電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
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1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬(wàn)用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，
復(fù)位前須試用
5、浮球開(kāi)關(guān)短接，看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
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水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
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1、電壓低
2、電壓過(guò)高
3、電源斷開(kāi)
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作
6、缺相
7、長(zhǎng)期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
|
1、檢查控制柜的電壓，如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用，請(qǐng)調(diào)整
2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換
5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分
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水泵啟停頻繁或失靈
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1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池
3、浮球開(kāi)關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置
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1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開(kāi)關(guān)，如需要應(yīng)給予更換
4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān)，如需要可改變位置
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! 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！
潛水排污泵的運(yùn)行控制
每臺(tái)潛水排污泵均引出控制保護(hù)信號(hào)線，采用專(zhuān)用控制柜進(jìn)行控制，能滿足手動(dòng)、自動(dòng)控制，還能夠接受中央控制的遠(yuǎn)距離操縱。具有對(duì)泵進(jìn)行過(guò)載、缺相、短路、泄漏、超溫、除濕等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號(hào)指示，可確保機(jī)組可靠運(yùn)行。
控制柜防護(hù)等級(jí)為IP43，控制柜按招標(biāo)文件生產(chǎn)。
監(jiān)測(cè)裝置：
根據(jù)招標(biāo)書(shū)的控制及保護(hù)要求，設(shè)置以下功能，專(zhuān)用于潛水泵性能檢測(cè)，及除濕加熱等綜合保護(hù)等。
A、電機(jī)定子繞組超溫報(bào)警控制：
當(dāng)潛水泵電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)（過(guò)載、斷相、缺相）繞組溫度驟增，當(dāng)超溫時(shí)面板繞組指示燈不斷閃爍，以示電機(jī)過(guò)熱故障，保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
B、推力軸承超溫報(bào)警控制：
當(dāng)潛水泵軸承出現(xiàn)故障時(shí)溫度驟增，當(dāng)超溫時(shí)，本裝置故障輸出，面板軸承過(guò)熱指示燈閃光報(bào)警，保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
C、推力軸承油室濕度報(bào)警控制：
當(dāng)潛水泵油室出現(xiàn)漏水故障時(shí)，危及電泵正常運(yùn)行，本保護(hù)裝置故障輸出，面板上油室浸水指示燈閃光報(bào)警，保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
D、電機(jī)內(nèi)腔漏水報(bào)警控制：
當(dāng)潛水泵電機(jī)內(nèi)腔出現(xiàn)漏水故障時(shí)，危及電泵正常運(yùn)行，本保護(hù)裝置故障輸出，面板上各漏水指示燈閃光報(bào)警，保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
E、電泵電機(jī)絕緣，防潮報(bào)警控制：
潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，有可能在停車(chē)時(shí)，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降，進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性，提高耐用性，本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化，當(dāng)濕度達(dá)到100%，即露點(diǎn)時(shí)，通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào)，延時(shí)一段時(shí)間，本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng)，本控制系統(tǒng)立即停止工作。
供貨范圍：
南京藍(lán)深WQ150-17-15潛污泵1臺(tái)、使用說(shuō)明書(shū)1份、產(chǎn)品合格證1份、用戶意見(jiàn)書(shū)1份、保修卡1份、安裝附件1份（全部木箱包裝）。
木箱包裝，內(nèi)含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和防偽標(biāo)志。
汽車(chē)運(yùn)輸，按客戶指定地點(diǎn)，送貨上門(mén)。
藍(lán)深集團(tuán)其他部分產(chǎn)品：潛水?dāng)嚢铏C(jī)，潛水推流器，污泥回流泵，射流式曝氣機(jī)、潛水離心曝氣機(jī)、雙曲面攪拌機(jī)、格柵除污機(jī)、刮吸泥機(jī)、潛水排污泵、潛水絞刀泵、地埋式污水處理設(shè)備、一體預(yù)制泵站等
如有需要，請(qǐng)與我們聯(lián)系，歡迎與我們聯(lián)系對(duì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)及業(yè)務(wù)洽談。
聯(lián)系人 李先生 13813397654
使用條件：
最高介質(zhì)溫度：40℃
被輸送介質(zhì)PH值：4~10
可通過(guò)最大固體顆粒直徑：?7~?250mm（詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）
最大潛水深度：10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘；對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī)，每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度最大為1.2*103Kg/m3
! 對(duì)于大功率的高壓電機(jī)，由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命，因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間，當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下，允許兩次連續(xù)啟動(dòng)，此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。
、材 質(zhì)
6.1潛水排污泵葉輪、泵殼、機(jī)座等采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，能承受一定負(fù)荷的沖擊；
6.2潛水排污泵軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施，電機(jī)軸與泵送介質(zhì)完全隔開(kāi)；
6.4潛水排污泵的機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)，可確保使用壽命在15000小時(shí)以上；
6.5潛水排污泵的軸承采用進(jìn)口軸承，其設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命可確保在80000小時(shí)以上；
6.6潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈；
6.7潛水排污泵所有緊固件螺栓、螺母及提升鏈條均采用不銹鋼件。
常見(jiàn)故障排除
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量或揚(yáng)程下降
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1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環(huán)磨損
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1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏，進(jìn)行修正
5、檢查管路，清理或更換新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
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無(wú)流量
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1、氣塞
2、檢查出水閥門(mén)
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次
（2）啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘
（3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥
2、（1）如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)
（2）如果裝反，應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
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運(yùn)行有雜音或振動(dòng)
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1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動(dòng)或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
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1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
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水泵不能啟動(dòng)
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1、無(wú)電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
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1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬(wàn)用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，
復(fù)位前須試用
5、浮球開(kāi)關(guān)短接，看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
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水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
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1、電壓低
2、電壓過(guò)高
3、電源斷開(kāi)
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作
6、缺相
7、長(zhǎng)期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
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1、檢查控制柜的電壓，如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用，請(qǐng)調(diào)整
2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換
5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分
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水泵啟停頻繁或失靈
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1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池
3、浮球開(kāi)關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置
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1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開(kāi)關(guān)，如需要應(yīng)給予更換
4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān)，如需要可改變位置
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! 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！
八、其它
1、按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件，因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、特殊定貨，詳見(jiàn)特殊說(shuō)明書(shū)。
供貨范圍：
南京藍(lán)深WQ150-17-15潛污泵1臺(tái)、使用說(shuō)明書(shū)1份、產(chǎn)品合格證1份、用戶意見(jiàn)書(shū)1份、保修卡1份、安裝附件1份（全部木箱包裝）。
木箱包裝，內(nèi)含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和防偽標(biāo)志。
汽車(chē)運(yùn)輸，按客戶指定地點(diǎn)，送貨上門(mén)。
藍(lán)深集團(tuán)其他部分產(chǎn)品：潛水?dāng)嚢铏C(jī)，潛水推流器，污泥回流泵，射流式曝氣機(jī)、潛水離心曝氣機(jī)、雙曲面攪拌機(jī)、格柵除污機(jī)、刮吸泥機(jī)、潛水排污泵、潛水絞刀泵、地埋式污水處理設(shè)備、一體預(yù)制泵站等
如有需要，請(qǐng)與我們聯(lián)系，歡迎與我們聯(lián)系對(duì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)及業(yè)務(wù)洽談。
聯(lián)系人 李先生 13813397654