型等。其中擠出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用該方法制成。發(fā)泡方法可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種，其中物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點(diǎn)液體。

5.對于聚丙烯泡沫塑料的成型，根據(jù)泡沫塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動力的來源，一般可分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種類型。其中機(jī)械發(fā)泡是通過機(jī)械的強(qiáng)力攪拌，使氣體均勻地混入到樹脂中形成氣泡；物理發(fā)泡則是借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量氣泡；化學(xué)發(fā)泡是指依靠發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化時產(chǎn)生的氣體使樹脂發(fā)泡。EVA發(fā)泡大多采用化學(xué)發(fā)泡，使用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等，當(dāng)然也可使用氮?dú)庾魑锢戆l(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡。 　　

6.另外，直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在EVA泡沫塑料的擠出成型過程中得到應(yīng)用。影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要有：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機(jī)中的滯留時間、口模軸向壓力等。一般來說，隨著擠出壓力越高，泡孔尺寸越小，泡孔數(shù)量越多，高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。熔體溫度越高，聚合物熔體強(qiáng)度越低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力就很可能超過泡沫表面張力而致使泡體破裂。因此生產(chǎn)中必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，以確定一個適宜的發(fā)泡溫度，從而延長物料在擠出機(jī)內(nèi)的滯留時間，增加氣泡的數(shù)目?！?img alt="" src="/UploadFiles/EditImage/20151092135081188681561.JPG" />