單機布袋除塵器的搖振機構(gòu)問題及解決的措施
在工藝選型設(shè)計時,往往選擇的規(guī)格較小,過濾風(fēng)速偏于上限,有的達到了2.5m/min,對于這樣高的過濾風(fēng)速,濾袋的單位容塵量嚴重超負荷,影響了吸塵點的抽風(fēng)量,造成揚塵現(xiàn)象或頻繁清灰,系統(tǒng)故障增多,建議選擇風(fēng)速<2m/min,濃度高時風(fēng)速<1.5m/mm。
單機布袋除塵器振打清灰時,通過搖振機構(gòu)的運行,濾袋以一定頻率的振幅震動,達到了清灰的目的,濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。
若濾袋安裝過緊,振打清灰時,效果較好,但在較大張力的作用下,濾袋極易損壞。
若濾袋安裝較松,達不到設(shè)計的振幅,清灰效果大大下降。一般設(shè)備出廠時,廠家對濾袋的松緊程度作了調(diào)整,但在使用過程中,應(yīng)根據(jù)濾袋長度的變化,作適當(dāng)調(diào)整,保證振幅在2一3cm。
單機布袋除塵器的搖振機構(gòu)在安裝或運行過程中,往往出現(xiàn)減速機搖振機構(gòu)中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行,造成憋勁,超出了球軸承的調(diào)整范圍,造成整個搖振機構(gòu)損壞。因此,在裝配時或設(shè)備啟動運行前,要嚴格檢查裝配質(zhì)量,可先手工盤動電機,觀察運轉(zhuǎn)正常后,再通電試車。
目前,濾料主要有斜紋織構(gòu)和緞紋織構(gòu);斜紋濾料(如滌綸208),初期使用效果較好,但搖振清灰時受張力作用,發(fā)生伸長。據(jù)資料介紹伸長量可達巧%,濾袋伸長后,搖振時達不到設(shè)計的振幅要求,灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。
單機布袋除塵器的風(fēng)機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機布袋除塵器的頂板,必須保證一定的厚度,并設(shè)置加強筋,保證風(fēng)機運行平穩(wěn),外側(cè)的墻板也要求平整,且具有較高的剛性,增加了整機的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺單機布袋除塵器是一個完整的除塵系統(tǒng),運行時,應(yīng)根據(jù)實際運行情況,對系統(tǒng)的風(fēng)量,清灰周期等進行調(diào)整,保證抽風(fēng)量合理,工作及清灰間隔恰當(dāng)。建議停機時間在5~20秒。在系統(tǒng)運行時,還應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破袋及其它情況應(yīng)及時停機修理。