單機布袋除塵器的搖振機構(gòu)問題及解決的措施
在工藝選型設(shè)計時，往往選擇的規(guī)格較小，過濾風(fēng)速偏于上限，有的達到了2.5m/min，對于這樣高的過濾風(fēng)速，濾袋的單位容塵量嚴重超負荷，影響了吸塵點的抽風(fēng)量，造成揚塵現(xiàn)象或頻繁清灰，系統(tǒng)故障增多，建議選擇風(fēng)速<2m/min，濃度高時風(fēng)速<1.5m/mm。
單機布袋除塵器振打清灰時，通過搖振機構(gòu)的運行，濾袋以一定頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。
若濾袋安裝過緊，振打清灰時，效果較好，但在較大張力的作用下，濾袋極易損壞。
若濾袋安裝較松，達不到設(shè)計的振幅，清灰效果大大下降。一般設(shè)備出廠時，廠家對濾袋的松緊程度作了調(diào)整，但在使用過程中，應(yīng)根據(jù)濾袋長度的變化，作適當(dāng)調(diào)整，保證振幅在2一3cm。
單機布袋除塵器的搖振機構(gòu)在安裝或運行過程中，往往出現(xiàn)減速機搖振機構(gòu)中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調(diào)整范圍，造成整個搖振機構(gòu)損壞。因此，在裝配時或設(shè)備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質(zhì)量，可先手工盤動電機，觀察運轉(zhuǎn)正常后，再通電試車。
目前，濾料主要有斜紋織構(gòu)和緞紋織構(gòu)；斜紋濾料(如滌綸208)，初期使用效果較好，但搖振清灰時受張力作用，發(fā)生伸長。據(jù)資料介紹伸長量可達巧%，濾袋伸長后，搖振時達不到設(shè)計的振幅要求，灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。
單機布袋除塵器的風(fēng)機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機布袋除塵器的頂板，必須保證一定的厚度，并設(shè)置加強筋，保證風(fēng)機運行平穩(wěn)，外側(cè)的墻板也要求平整，且具有較高的剛性，增加了整機的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺單機布袋除塵器是一個完整的除塵系統(tǒng)，運行時，應(yīng)根據(jù)實際運行情況，對系統(tǒng)的風(fēng)量，清灰周期等進行調(diào)整，保證抽風(fēng)量合理，工作及清灰間隔恰當(dāng)。建議停機時間在5~20秒。在系統(tǒng)運行時，還應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破袋及其它情況應(yīng)及時停機修理。