凸輪轉(zhuǎn)子泵傳動形式的選擇及保養(yǎng)
　　 凸輪轉(zhuǎn)子泵就是轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的泵。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，它與泵體間形成的空間容積發(fā)生周期變化。容積增大的過程形成低壓，液體被吸入泵內(nèi)；容積減小的過程形成高壓，液體被排出泵外。流量僅與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有關(guān)，幾乎不隨壓強而變化，比往復泵更均勻。壓頭大，但流量小。宜于輸送粘度大的流體，如油類物料等。隙縫較小，一般不宜于輸送含有固體的懸浮液。用耐腐蝕材料制造的，可用于輸送腐蝕性流體。
　　 1、電機+定整比減速器:這種傳動的方式簡單,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定.也就決定了流量的不可調(diào)性.
　　 2、電機+機械摩擦式無級變速器:這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn),其特點是安全可靠,扭矩大,流量無級可調(diào).缺點是非自動調(diào)節(jié),較麻煩,調(diào)速在運轉(zhuǎn)過程中進行,不得在停機狀態(tài)下調(diào)速,其使用維護參照制造商的使用說明書.
　　 3、變頻電機+變頻器:這種方式 可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié),亦即實現(xiàn)了流量的無級調(diào)整.其優(yōu)點是自動化程度高.低速扭矩較大.缺點是變頻器的價格較高,其使用維護參照使用說明書。
　　 凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。
　　 1、泵與電機出軸的聯(lián)接，應首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。
　　 2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，最后導致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預防 。
　　 3、如果對泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。
　　全部安裝完畢后，應進行不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵全面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止，再進行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。
　　 1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機件完好、管路暢通。
　　 2、在開泵時：必須讓它下一道工序的設備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。
　　 3、在運轉(zhuǎn)過程中，應隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應及時停機，排除故障后再開機。
　　 4、當全線停止工作時，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設備。