新型高效脫硫設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀分析
　　在目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以新型高效脫硫設(shè)備和布袋除塵器為主。靜電脫硫除塵器在國內(nèi)的應(yīng)用較早，20世紀(jì)70年代就已經(jīng)應(yīng)用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠；1974年福建邵武電廠在75 t/h鍋爐改造時(shí)首次采用國產(chǎn)雙室二電場靜電除塵器。經(jīng)過多年的開發(fā)應(yīng)用，靜電除塵器技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工等行業(yè)。
　　從20世紀(jì)80年代開始，我國就在部分電廠就新型高效脫硫設(shè)備處理鍋爐尾部煙氣進(jìn)行了嘗試，由于受當(dāng)時(shí)工藝水平的限制，濾料質(zhì)量不過關(guān)，濾袋破損，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁，加之工作條件差，致使布袋除塵器沒有得到推廣應(yīng)用。國外在火電廠采用布袋除塵器較早，據(jù)了解，美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠采用了布袋除塵器，其效率高達(dá)99.9 。當(dāng)時(shí)，由于國內(nèi)環(huán)保要求不高，國外火電廠采用布袋除塵器也不是很多，在引進(jìn)火電廠設(shè)備時(shí)大多數(shù)引進(jìn)了靜電除塵器，而沒有引進(jìn)布袋除塵器。
　　近年來，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，新型高效脫硫設(shè)備在濾布的強(qiáng)度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的進(jìn)步。布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15～50mg/m3，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業(yè)，作為環(huán)境凈化及產(chǎn)品回收設(shè)備。例如內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠由于燃用準(zhǔn)格爾煤，煤中SiO2與Al2O3含量高，K2O 與Na2O 含量低，導(dǎo)致靜電脫硫除塵器收塵困難，在1、2、3、4號機(jī)組中采用靜電除塵器，其運(yùn)行效率大大低于設(shè)計(jì)效率，煙塵排放質(zhì)量濃度嚴(yán)重超標(biāo)。在擴(kuò)建2臺(tái)670t/h鍋爐時(shí)，經(jīng)專家多次論證，決定采用脈沖反吹式布袋除塵器，2001年12月28日第1臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電后，布袋除塵器運(yùn)行狀況良好，達(dá)到了預(yù)期的效果。經(jīng)有關(guān)部分多次檢測，煙塵排放質(zhì)量濃度約為28mg/m3，與前面采用靜電除塵器的機(jī)組形成了鮮明對比，現(xiàn)在該廠已經(jīng)對220 /h鍋爐的靜電除塵器進(jìn)行了改造。
　　燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到靜電除塵的過程，現(xiàn)在又有回到新型高效脫硫設(shè)備的趨勢。