鑄造鋼球，其天生具有：
（1） 表面粗糙：澆注口的部位在使用過程中容易發(fā)生平頂并產(chǎn)生變形和失圓，影響磨礦效果；
（2） 內(nèi)部疏松：由于采用澆注成型，球的內(nèi)部組織粗大，在使用過程中破碎率高、沖擊韌性小，球越大、磨機(jī)越大，產(chǎn)生破碎的幾率也就越大；
（3） 不適合濕磨：鑄球的耐磨性取決于含鉻量，鉻含量越高越耐磨，但鉻元素的特點(diǎn)是易腐蝕，鉻越高越易被腐蝕，特別是礦石中的硫，由于以上的濕磨條件下使用鉻球會(huì)造成成本加大、產(chǎn)量降低。
2、鍛造、熱軋鋼球的特點(diǎn)是：
（1） 表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)而成，表面無缺陷，不變形、不失圓，保持磨礦的優(yōu)良效果。
（2） 內(nèi)部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內(nèi)部密度大、精粒度高，增強(qiáng)了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。
（3） 干濕磨均可：由于采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及我司自主研發(fā)的新型高效抗磨材料，對(duì)合金元素進(jìn)行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對(duì)礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。