設(shè)備參數(shù)
品 名：820型角馳設(shè)備
長(zhǎng)*寬*高：8500mm*1400mm*1500mm
機(jī)器重量：5T左右 大架用料：350H鋼 中板厚度：16mm
成型軸：實(shí)心軸直徑70mm 45#調(diào)質(zhì) 成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻
傳動(dòng)方式：1寸鏈條.1寸鏈輪
液壓數(shù)控：電腦控制，帶變頻器, 液壓泵站3KW
主機(jī)功率：5.5KW 成型排數(shù)：20排 壓制寬度：1000mm
板 厚：0.25mm--0.7mm
保 修 期：12個(gè)月
配 件：上料架1套，
機(jī)器流程：上料架-續(xù)料架-主機(jī)-電箱-泵站-剪切
壓瓦機(jī)設(shè)備彩鋼板的側(cè)向和端部搭接.彩鋼放料架承載能力大,使用壽命也較長(zhǎng).其特征在于:其包括機(jī)座,所述機(jī)座的兩端分別安裝有絲桿,一側(cè)的絲桿連接帶輪,所述兩邊的絲桿分別套裝連接套環(huán),所述套環(huán)分別連接支架,所述支架分別通過(guò)兩側(cè)的側(cè)板鑲裝于所述機(jī)座的表面,所述支架分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接錐形架. 彩鋼放料架的優(yōu)點(diǎn)具有耐蝕性好,色彩鮮艷,外觀美觀,加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn).安裝每一塊鋼板時(shí),應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊彩鋼壓型設(shè)備鋼板上,并與前一塊鋼板夾緊,直到鋼板的兩端都固定為止.一種簡(jiǎn)單而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板.鋼板沿縱向就位時(shí),其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分,這樣可保證鋼板一端的就位,并使一端的搭接也處于正確的位置,從而固定住鋼板,在固定的過(guò)程中,夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板.在安裝下一塊鋼板之前,每塊鋼板必須完全被固定住.固定必須始于鋼板的中心,然后向兩邊伸展,最后固定鋼板的搭接邊.對(duì)于端部搭接,由于屋面和墻面外形板是用連續(xù)加工的方法制成的,因此可按運(yùn)輸條件所限制的長(zhǎng)度供應(yīng)鋼板,通常不需要搭接,鋼板長(zhǎng)度就足以滿足屋面鋪設(shè)的需要.出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理和運(yùn)輸考慮,必要時(shí)可用兩塊較短的彩鋼板通過(guò)端部搭接來(lái)覆蓋整個(gè)長(zhǎng)度,每一列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部,然后再放下一列.對(duì)使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上.對(duì)坡度在1/12(50)~1/4(150)之間的屋面,鋼板端部重迭長(zhǎng)度至少為200mm;坡度超過(guò)1/4(150)時(shí),重迭長(zhǎng)度至少為150mm,而且鋼板端部重疊部分的中點(diǎn)應(yīng)在支撐件的中心.墻面板最小重迭長(zhǎng)度為100mm.
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