脈沖袋式除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等等的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹控制儀清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

脈沖袋式除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。

殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

濾袋總成由濾袋、除塵器袋籠等組成。

噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料器組成。

電磁脈沖閥I型采用直角電磁脈沖閥，Ⅱ型采用淹沒電磁脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

脈沖袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)口的擋板，由于慣性作用，使用氣體粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制.含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較顆粒直接落入灰斗或料倉。 

脈沖袋式除塵器的選型說明： 

該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，也可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行私人訂制，下面給用戶介紹一下脈沖袋式除塵器的選型參數(shù)及選型原則： 

1.布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

2.表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。 

3.壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。 

4.設(shè)備外形及基礎(chǔ)（見圖紙），我公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。