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南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份有限公司

主營(yíng):WQ潛水排污泵,AS絞刀,AV刮吸泥,潛水?dāng)嚢铏C(jī),潛水推流器,污泥回流泵

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藍(lán)深潛水推流器葉輪

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藍(lán)深潛水推流器葉輪

藍(lán)深污水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪

南京藍(lán)深QJB潛水推進(jìn)器葉輪

藍(lán)深推流器葉輪材質(zhì)

聚胺脂葉輪

藍(lán)深QJB1.5/4

潛水推流器配件

潛水推進(jìn)器葉輪

南京藍(lán)深潛水推進(jìn)器葉輪
潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪

南京藍(lán)深集團(tuán)自1985年與德國(guó)ABS制泵公司合作生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)具有國(guó)際領(lǐng)先水平的潛水排污泵以來(lái),堅(jiān)持科技自主創(chuàng)新,擁有潛水泵類(lèi)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造方面的核心技術(shù)和領(lǐng)先流體技術(shù),擁有40多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。成立了國(guó)內(nèi)泵行業(yè)第一家國(guó)家級(jí)博士后科研工作站、江蘇省企業(yè)院士工作站,集團(tuán)流體技術(shù)研究所被認(rèn)定為江蘇省水泵工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心?,F(xiàn)有本科以上科技研發(fā)人員85人,其中享受?chē)?guó)務(wù)院特殊津貼2人,江蘇省333高層次人才培養(yǎng)對(duì)象1人,全國(guó)泵技術(shù)委員會(huì)委員2人,在站中國(guó)工程院院士1人,在站博士后3人,在站研究生6人。完成了國(guó)家“863科技計(jì)劃”等課題項(xiàng)目的研究和實(shí)施,為國(guó)家科委火炬計(jì)劃項(xiàng)目驗(yàn)收合格企業(yè),國(guó)家科委“潛水排污泵”技術(shù)依托單位,并于1998年實(shí)施國(guó)債項(xiàng)目建成國(guó)內(nèi)最大、最先進(jìn)的流體測(cè)試中心。特別是在行業(yè)內(nèi)率先將PDM技術(shù)、CFD流場(chǎng)分析技術(shù)、有限元分析應(yīng)用到實(shí)際工作中,通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)加工,提高了產(chǎn)品研發(fā)效率,技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,對(duì)國(guó)內(nèi)泵及水處理設(shè)備行業(yè)的技術(shù)發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。獲得國(guó)務(wù)院頒發(fā)的國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)以及國(guó)家免檢產(chǎn)品等榮譽(yù),藍(lán)深牌商標(biāo)被國(guó)家工商總局認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。


    藍(lán)深產(chǎn)品輻射二十五個(gè)國(guó)家和地區(qū)的十五個(gè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。在三峽工程、神華集團(tuán)、廣州自來(lái)水公司南洲、西洲水廠、西安污水處理廠、桂林污水處理廠、大慶油田、揚(yáng)子石化、鞍鋼集團(tuán)、大亞灣核電站、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)、廣州地鐵、南京地鐵、悉尼歌劇院等國(guó)內(nèi)外眾多國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目中被廣泛應(yīng)用。

材料                             

     外殼                       GG25鑄鐵                       

     葉輪                       復(fù)合聚胺酯                       

主軸                        不銹鋼          

機(jī)械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿                        不銹鋼

起吊支架                    不銹鋼

提升鋼索                    不銹鋼

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM321

1. 用途
用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
5.技術(shù)性能
5.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如,保證無(wú)卡死,停滯,振動(dòng)等現(xiàn)象;
5.2 潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2,歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象;
5.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換;
5.4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機(jī);
5.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無(wú)污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂,面為氯化橡膠涂料;
5.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置;
5.7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
5.8 潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度為G6.3;
5.9 水下攪拌機(jī)可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),任意調(diào)整推流角度。
6.使用壽命
  潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下,首次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí),整機(jī)使用壽命不小于15年。
7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1接線盒
接線盒與周?chē)后w、電機(jī)部分完全密封隔離;冷卻:電機(jī)定子由周?chē)囊后w冷卻。
7.2齒輪
采用行星齒輪傳動(dòng),以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用鋁合金澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題;葉片進(jìn)口邊向后彎曲,具有永久自動(dòng)清洗性能;用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時(shí),容易拆卸更換。
7.4電機(jī)
采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應(yīng)電機(jī),潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí),防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘最大轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),每小時(shí)至少能起動(dòng)12次,而不引起任何有害影響。
7.5油室
潤(rùn)滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承
    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐;
    攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7.7軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機(jī)械密封
    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng),密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
7.9監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān),熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作,正常情況下,電機(jī)的溫度不超過(guò)80℃。
7.10控制系統(tǒng)
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù),具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護(hù)功能,可預(yù)留PLC接口。
 

維護(hù)注意事項(xiàng)

1、更換潤(rùn)滑油:分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出,更換新油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

2、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開(kāi)最上一級(jí)泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。

4、干燥電機(jī):用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過(guò)高,應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。

5、確保密封:農(nóng)用潛水泵對(duì)密封的要求非常嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤(rùn)滑油時(shí),如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。

6、檢查軸承:檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過(guò)大,須及時(shí)更換新軸承,嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力,是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn),一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。

7、確保軸承潤(rùn)滑:對(duì)充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤(rùn)滑脂。以確保軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑良好的狀態(tài)下工作。

故障現(xiàn)象
故障原因
解決辦法
振動(dòng)或搖擺
淹沒(méi)深度不夠,形成旋渦,吸入空氣;
池容量小,混合過(guò)于猛烈,造成葉輪不平衡;
導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動(dòng);
多臺(tái)設(shè)備相互干擾;
葉輪損壞
增加淹沒(méi)深度;
選用與池容積相適宜的設(shè)備;
重新加固;
增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板;
更換葉輪
負(fù)載電流過(guò)大
液體粘性強(qiáng)或濃度高;
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤;
葉輪阻塞;
導(dǎo)流罩與葉輪干涉
選用較大功率的設(shè)備;
變換旋轉(zhuǎn)方向;
清除葉輪上的雜物;
調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙;
異常響聲
導(dǎo)流罩與葉輪干涉
軸承損壞
調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙;
更換軸承
定子超溫報(bào)警
負(fù)載電流過(guò)大
定子超溫報(bào)警損壞
電機(jī)損壞
按第2項(xiàng)解決辦法;
更換定子超溫報(bào)警裝置;
檢查電機(jī)性能
油室泄漏報(bào)警
油室進(jìn)水,油為乳化狀
換油,3周后重新檢查,如仍為乳化狀,檢查機(jī)械密封

藍(lán)深QJB潛水推進(jìn)器葉輪材質(zhì):聚胺脂、玻璃鋼

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