燃煤電廠常規(guī)脫硫廢水處理系統(tǒng)概述

脫硫廢水來(lái)源：

    鍋爐煙氣濕法脫硫過(guò)程產(chǎn)生的廢水來(lái)源于吸收塔排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)的物質(zhì)平衡，需要定時(shí)從吸收塔排出廢水。濕法脫硫廢水的雜質(zhì)主要來(lái)自煙氣和脫硫劑，煙氣的雜質(zhì)來(lái)源于煤的燃燒，脫硫劑的雜質(zhì)來(lái)源于石灰石的溶解（目前濕法脫硫劑大多用石灰石）。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)因能夠高效脫除煙氣中的二氧化硫，且具有系統(tǒng)可靠性高的特點(diǎn)，是目前火電廠煙氣脫硫工程中使用最廣泛的一種方法。鍋爐煙氣在運(yùn)行濕法脫硫（石灰石—石膏法）過(guò)程中，防止?jié){液中可溶解的氯離子和細(xì)小的灰塵顆粒濃度富集過(guò)高，需要從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，以維持脫硫裝置中物料的平衡。脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過(guò)飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中很多物質(zhì)為國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中需要嚴(yán)格控制的第一類污染物，這些元素在爐膛內(nèi)高溫條件下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種不同的化合物。一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另外一部分隨煙氣進(jìn)入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液中，并且在吸收漿液循環(huán)系統(tǒng)中不斷濃縮，最終脫硫廢水中的雜質(zhì)含量很高。所以脫硫廢水必須經(jīng)過(guò)處理才能進(jìn)行排放。

脫硫廢水特性及其成分：

    脫硫廢水的特性及其組成如下：
   （1）PH值（隨脫硫工藝流程不同略有差異，一般為4-6.5）；
   （2）懸浮固體物；
   （3）石膏顆粒；
   （4）重金屬。
    以某電廠300MW機(jī)組為例，單臺(tái)300MW機(jī)組滿負(fù)荷下脫硫設(shè)計(jì)廢水處理量約為7m³/h，脫硫廢水成分如下：
    含可溶性鹽、石膏、亞硫酸鈣、CaCO₃、MgCO₃、灰塵、惰性物質(zhì)、溶解物質(zhì)、氯化物含量等。
    石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝工程一般要求控制漿液系統(tǒng)中氯離子含量小于20000ppm，脫硫廢水含有汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬物染物，PH為4-6，呈弱酸性，許多重金屬離子具有良好的溶解性。

常規(guī)脫硫廢水處理方法：
    鑒于脫硫廢水的上述特點(diǎn)，廢水處理一般采用化學(xué)或機(jī)械方法分離出重金屬和其他沉淀的物質(zhì)（如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽等）。目前，常用的脫硫廢水處理方法為將脫硫后廢水經(jīng)中和、反應(yīng)、絮凝及沉淀處理，除去廢水中含有的重金屬及其他懸浮雜質(zhì)。沉淀的污泥經(jīng)脫水后，剩余的泥餅運(yùn)至渣場(chǎng)，進(jìn)行綜合處理。其流程圖如下圖所示：

常規(guī)脫硫廢水處理流程圖

    脫硫廢水從廢水緩沖箱用泵送入中和、沉降、絮凝三聯(lián)箱，在中和箱中加入石灰乳將廢水PH值調(diào)至9左右，使廢水中的大部分重金屬生成氫氧化物而沉淀，并使石灰乳中的鈣離子與廢水中的氟離子反應(yīng)生成溶解度較小的氟化鈣沉淀，與As³⁺絡(luò)合生成Ca₃（ASO₃）₂等難溶物質(zhì)。在沉降箱中加入有機(jī)硫（TMT-15），使其與水中剩余的Pb²⁺，Hg²⁺反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來(lái)。在絮凝箱內(nèi)加入FeCLSO₄，使水中的懸浮固體或膠體雜質(zhì)凝聚成微細(xì)絮凝體，微細(xì)絮凝體在緩慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮體，在絮凝箱出口處加入陽(yáng)離子分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑來(lái)降低顆粒的表面張力，強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過(guò)程，進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀，使微細(xì)絮體慢慢變成更大、更易沉淀的絮狀物，同時(shí)，也使脫硫廢水中的懸浮物沉降下來(lái)。廢水自動(dòng)流進(jìn)入澄清濃縮池，絮凝體在澄清池中與水分離。絮體因密度較大而沉積在底部，然后通過(guò)重力濃縮成污泥。大部分污泥經(jīng)污泥輸送泵輸送到污泥脫水系統(tǒng)，小分部污泥作為接觸污泥返回到中和箱，提供沉淀所需的晶核。澄清濃縮池上部則為凈水，凈水通過(guò)澄清濃縮池周邊的溢流口自動(dòng)流到出水箱，在此根據(jù)測(cè)得的水的PH值，加鹽酸將其PH值調(diào)整到6.0-9.0。最后，用廢水排放泵將處理后的廢水送入水力除渣系統(tǒng)，隨沖渣水進(jìn)行排放或排至煤場(chǎng)噴灑抑塵。澄清濃縮池底部的大部分濃縮污泥經(jīng)污泥輸送泵送到污泥脫水機(jī)。澄清濃縮池底部的泥渣中固體物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-6%左右，經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，若采用離心脫水機(jī)脫水，濾餅含固率為25%左右，最后將濾餅運(yùn)送到渣場(chǎng)貯存。污泥脫水的濾液進(jìn)入污水回收池內(nèi)，由污水回收泵送往中和箱內(nèi)處理。

    脫硫廢水處理工藝除了上述的中和反應(yīng)系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)外，還包括化學(xué)加藥系統(tǒng)，其中包括石灰乳或NaOH加藥系統(tǒng)、有機(jī)硫（TMT-15）加藥系統(tǒng)、聚合氯化硫酸鐵（FeCLSO₄）加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)和鹽酸加藥系統(tǒng)等。該脫硫廢水處理系統(tǒng)配置復(fù)雜，且僅能除去廢水中的重金屬及懸浮雜質(zhì)，無(wú)法除去水中的氯離子（目前尚無(wú)化學(xué)藥劑可以去除氯離子），因廢水中含有氯離子導(dǎo)致處理后的廢水仍無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng)回用。

    上述脫硫廢水處理系統(tǒng)具有配置設(shè)備較多、投資較大、運(yùn)行成本高和設(shè)備的檢修維護(hù)量較大的缺點(diǎn)，導(dǎo)致許多電廠脫硫裝置雖安裝了上述脫硫廢水處理裝置，但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中并不使用的狀況。

    靜電除塵器入口采取超高頻聲波噴霧噴嘴，實(shí)現(xiàn)霧化粒徑20-50um，最大縮短完全蒸發(fā)所需距離。后面用低頻聲波讓灰不沉降、不板結(jié)，把灰送到除塵器里去。詳細(xì)資料請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)人員。