液壓機伺服節(jié)能改造可省電40-70%-威海中智科技

中智HA600電液伺服驅(qū)動器，采用新一代高性能一體化矢量控制平臺和先進的一體化驅(qū)動解決方案，實現(xiàn)了同步電機驅(qū)動與異步電機驅(qū)動的一體化，轉(zhuǎn)矩控制、速度控制、位置控制的一體化，并可實現(xiàn)在線切換模式，其各項驅(qū)動指標(biāo)均達到業(yè)界領(lǐng)先水準(zhǔn)。采用高可靠性的CAN通訊，方便實現(xiàn)單機多泵并聯(lián)、合流分流控制；采用內(nèi)嵌式PLC,可以針對所有的行業(yè)進行二次開發(fā)，使電液控制技術(shù)進一步朝向數(shù)字化、集成化、智能化、輕量化和節(jié)能降耗的方向持續(xù)發(fā)展，進一步增強了裝備制造的高端應(yīng)用和新興行業(yè)的競爭力。

   傳統(tǒng)液壓機系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案，但當(dāng)機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態(tài)時，三相異步電動機仍會驅(qū)動油泵工作，而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng) 溢流回油箱，極大的造成能源浪費，同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機的高速響應(yīng)，實現(xiàn)即時供油的方式，還可以實現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量，通過實時檢測來自油壓機控制系統(tǒng)的壓力和流量信號，適時調(diào)整各個工況動作所需的伺服電機轉(zhuǎn)速，讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要，而在非動作狀態(tài)，讓伺服電機處于低速運行?？傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達20%-70%