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濕法煙氣脫硫工藝的代表是石灰石/石灰-石膏法(W-FGD),相對而言，W-FGD法最為成熟、效率高、操作簡單，但投資巨大、耗水量大、占地面積大、系統(tǒng)復雜，易結露對設備造成腐蝕，需要對水進行再處理，易產生二次污染。特別是采用鈣基脫硫劑吸收SO2,生成CaSO3和CaSO4,由于溶解度較小，2種物質極易在脫硫塔內和管道內結垢，堵塞管道，為克服這一缺點，后來發(fā)展了雙堿法煙氣脫硫技術。筱田直晴等開發(fā)了一種用石灰石漿清洗燃燒廢氣的排煙脫硫方法。該方法包括將漿液中的CaSO3氧化成石膏的氧化工序，將來自氧化工序的漿液循環(huán)至吸收工序的循環(huán)工序，以及在排出一部分循環(huán)工序的漿液并分離回收石膏的同時將剩余的漿液返回到上述循環(huán)系統(tǒng)的分離工序。其特征是在分離工序中采用能使?jié){液分離成上溢流和下溢流的分離器，對漿液進行超聲波照射，促使石膏粒子從石灰石粒子中分離出來，并使石灰石粒子移至上溢流側，而石膏粒子移至下溢流側。陳然振提出了一種副產石膏的煙氣脫硫技術。通過除塵、脫硫塔內鼓泡吸收和中和，使煙氣中SO2進行脫硫反應，再通過空氣氧化與消石灰反應形成石膏結晶，經離心脫水后形成石膏產品。劉忠生提出了一種利用工業(yè)廢水和廢渣進行濕法煙氣脫硫的方法。將含有機酸鹽或有機酸的工業(yè)廢水、廢渣加入石灰(石)濕式煙氣脫硫系統(tǒng)中，對于含有機酸或鹽較少而含其他有機物較多的工業(yè)廢水，可經過濕式空氣氧化，增加其有機酸或鹽的含量后再加入煙氣脫硫系統(tǒng)中。一之瀨利光等提出了一種排煙脫硫方法。在燃燒爐內投入石灰石，在與燃燒爐排氣煙道相接的脫硫煙道內噴水，由燃燒爐與脫硫煙道之間的氣/氣加熱器加熱脫硫煙道排出氣，將從脫硫煙道排氣中回收的灰分以漿料形式向煙道脫硫裝置內噴霧.

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