造紙廠污泥脫水工藝流程為：

脫水系統(tǒng)的污泥沉淀池由2個(gè)直徑為20m的幅流式沉淀池組成，經(jīng)收集槽集中的造紙廠污泥經(jīng)過(guò)黏泥回收站、加絮凝劑后至沉淀池沉淀達(dá)到砂石加工造紙廠用水標(biāo)準(zhǔn)后直接流入清水池，再由抽水泵抽至340.0m高程的造紙廠調(diào)節(jié)水池循環(huán)重復(fù)利用；沉淀池沉淀的泥砂由渣漿泵打入設(shè)在270.0m高程平臺(tái)上的2臺(tái)離心式泥漿污泥脫水機(jī)，經(jīng)離心機(jī)機(jī)脫水干化，干化后的廢渣由汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ凝垶显鼒?chǎng)處置，分離出來(lái)的清水則流回清水池重復(fù)利用。

污泥脫水設(shè)備的高耐磨設(shè)計(jì)：

根據(jù)不同情況，關(guān)鍵部位采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)設(shè)計(jì)：

（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)；

（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；

（3）硬質(zhì)合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢100%）；

（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質(zhì)合金鑲塊基本相同；

實(shí)際應(yīng)用證明推力面硬質(zhì)合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。

我公司造紙廠的LWJ臥螺離心機(jī)是目前最先進(jìn)的洗沙污泥脫水設(shè)備，其工作原理是離心沉降原理，相對(duì)于傳統(tǒng)的離心沉降原理，臥螺離心機(jī)更具有自己的特點(diǎn)：?用物質(zhì)圍繞中心高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的向心加速度來(lái)模擬平放時(shí)所受的重力加速度，使物質(zhì)所受到的加速度達(dá)到靜止時(shí)的成百上千倍，大大加快其沉降分離速度，從而使密度不同的各物質(zhì)能夠快速分離。我公司產(chǎn)品投入市場(chǎng)10年，客戶遍布全國(guó)各地，客戶反映良好，有大量視頻案例。

帶機(jī)和板框也能用于洗沙污泥脫水，但是根據(jù)我司的市場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，大部分帶機(jī)和板框的實(shí)際有效使用期限只有1年，許多沙場(chǎng)企業(yè)使用帶機(jī)和板框脫水一段時(shí)間后，效果不理想又采用我司的設(shè)備。

1.運(yùn)行成本低，企業(yè)能接受。

使用臥螺離心機(jī)來(lái)用于洗沙污泥脫水，勞動(dòng)強(qiáng)度極低，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行，基本不用人操作，能極大的減少企業(yè)人工成本。而帶機(jī)和板框不能。

絮凝劑使用量更少，在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。不能讓環(huán)保成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)，使用我司的LWJ臥螺沉降式離心機(jī)能有效的降低企業(yè)的環(huán)保成本。

2售后服務(wù)，能嚴(yán)格履行承諾。

完善的售后服務(wù)，終生制電話服務(wù)，可24小時(shí)撥打技術(shù)服務(wù)電話，第一時(shí)間解決問(wèn)題，省內(nèi)24小時(shí)到達(dá)，省外根據(jù)實(shí)際情況，第一時(shí)間到達(dá)并做技術(shù)指導(dǎo)和廠家技術(shù)人員培訓(xùn)。

這套印染廠污泥處理設(shè)備特點(diǎn)：處理量大、耐磨使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少。

LWJ印染廠污泥處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、 自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過(guò)程的自動(dòng)控制。

2、處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。

3、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好：離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

臥螺沉降式自卸料離心機(jī)——最簡(jiǎn)單，最有效的印染污泥處理核心利器，特別適用中小型的印染企業(yè)，這是因?yàn)椋?/span>

1,、臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢。

2、臥螺離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3、臥螺離心機(jī)處理量大，操作簡(jiǎn)單，我公司生產(chǎn)的LWJ系列臥螺離心機(jī)分為、LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十幾種規(guī)格，處理量從10m3/h——65m3/h，客戶有足夠的選擇余地，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，還可以大幅度的降低企業(yè)的人工成本。

總結(jié)一下印染廠污泥處理設(shè)備：我們只為讓您更好的使用機(jī)器，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作效率高，處理量大，占地面積小，維護(hù)方便，品質(zhì)保證，廠家直銷！歡迎致電：

 最后浙江杰能環(huán)保科技設(shè)備有限公司也給出污泥處理設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)及泥漿脫水機(jī)的視頻點(diǎn)擊一下地址觀看：污泥脫水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用情況

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