鈦管特點(diǎn)：
鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
鈦管優(yōu)點(diǎn)：
1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達(dá)50～60%,斷面收縮率可達(dá)70～80%。盡管高純鈦管強(qiáng)度低,但純工業(yè)鈦中含有少量雜質(zhì)和添加合金元素可顯著強(qiáng)化其機(jī)械性能,使其強(qiáng)度可與高強(qiáng)度相比擬。這就是說工業(yè)純鈦管中,只要含有少量間隙雜質(zhì)及其它金屬雜質(zhì),就可使其既具有高強(qiáng)度,又有適當(dāng)?shù)乃苄浴?nbsp;
2.工業(yè)純鈦管的比強(qiáng)度(強(qiáng)度與重量比)在金屬結(jié)構(gòu)材料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材相當(dāng),但其重量僅為鋼材的57%。
3.鈦管的耐熱性很強(qiáng),在500℃的大氣中仍能保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強(qiáng)度,可耐高壓抗震動。
5.耐腐蝕性強(qiáng),這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
質(zhì)量控制：
表2
mm
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外徑
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允許偏差
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外徑
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允許偏差
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3-10
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±0.15
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＞50-80
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±0.65
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＞10-30
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±0.30
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＞80-100
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±0.75
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＞30-50
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±0.50
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＞100
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±0.85
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管材長度的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：
表3
mm
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種類
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無縫管
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焊接管
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焊接-軋制管
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外徑
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壁厚
|
壁厚
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≤15
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＞15
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0.5-1.25
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＞1.25-2.0
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＞2.0-2.5
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0.5-0.8
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＞0.8-2.0
|
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不定尺長度
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500-4000
|
500-9000
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500-15000
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500-6000
|
500-4000
|
500-8000
|
500-5000
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管材的端部應(yīng)切平整，在長度偏差允許的條件下，切斜應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
mm
|
外徑
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斜切 不大于
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|
3-30
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2
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＞30-60
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3
|
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＞60-110
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4
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管材的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
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外徑，mm
|
彎曲度，mm/m 不大于
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3-30
|
3
|
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＞30-110
|
4
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管材室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時方予測試。
表6
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牌號
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狀態(tài)
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抗拉強(qiáng)度
σb
MPa
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規(guī)定殘余伸長應(yīng)力
σ r0.2
MPa
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伸長率，δ
L0=50mm
%
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TA0
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退火狀態(tài)
(M)
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280-420
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≥170
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≥24
|
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TA1
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370-530
|
≥250
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≥20
|
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TA2
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440-620
|
≥320
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≥18
|
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TA9
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370-530
|
≥250
|
≥20
|
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TA10
|
≥440
|
-
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≥18
|
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