LTM系列高效脈沖濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制開發(fā)的一種高效除塵器，其顯著特點(diǎn)為： 1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)完全不同于

產(chǎn)品詳情：

LTM系列高效脈沖濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制開發(fā)的一種高效除塵器，其顯著特點(diǎn)為：

1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)完全不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是：①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30%，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30%。

2、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價(jià)格，同時(shí)由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。

4、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。

LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。

LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍：750～100000m3/h。

一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有最小的體積，發(fā)揮最大的過(guò)濾面積效應(yīng)。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過(guò)濾效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過(guò)濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能效果顯著，并且清灰十分徹底。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，徹底解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。

4、過(guò)濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時(shí)加以說(shuō)明，使用溫度可達(dá)130℃)。

二、機(jī)組結(jié)構(gòu)

1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。

2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。

5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

三、可選件

耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進(jìn)行其它適用性設(shè)計(jì)。

五、性能選擇

1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)。

2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的最大耗氣量。

3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。

六、操作及說(shuō)明

1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。

5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。