一般鍋爐的溫度都比較高，所以我們?？乒窘?jīng)過(guò)多年研究終于設(shè)計(jì)出了適用于燃煤鍋爐、燃油鍋爐上的除塵器，窯爐的煙氣除塵,具有阻力低,安裝布置靈活,除塵效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

【燃煤鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案】：

1.采用離線(xiàn)清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。

2.濾袋采用φ130X6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用PPS纖維濾料。

3.燃煤鍋爐除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

4.在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。

5.燃煤鍋爐除塵器頂部設(shè)檢修門(mén),用于檢修和換袋(除塵器的維,檢修,換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

【燃煤鍋爐除塵器工作原理】 ：

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng);濾袋的過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

在這個(gè)過(guò)濾的過(guò)程中，布袋除塵器工作原理由三個(gè)方面組成，一個(gè)是過(guò)濾原理，另一個(gè)是清灰原理和最后粉塵的清麗，他們分別是：

過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。