張家港廢氣處理廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備   廢氣洗滌塔是環(huán)?？萍嫉南冗M(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉，可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。例如：硫酸生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生帶有礦塵、砷、硒、氟、三氧化硫等雜質(zhì)的氣體，氣體進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的洗滌液充分接觸，可以除去雜質(zhì)，達(dá)到凈化氣體的作用。 工作原理 氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第二級(jí)填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過(guò)除霧器排出。 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 洗滌塔筒體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭。塔部件由氣體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件及控制儀表組成。 洗滌塔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程方案

1、本方案遵循投資省、維護(hù)管理方便、保證達(dá)標(biāo)排放、不產(chǎn)生二次污染的原則
 2、工藝成熟可靠，設(shè)計(jì)合理，方便生產(chǎn)。
噴漆工程總設(shè)計(jì)包括：噴漆廢氣處理工藝流程，設(shè)備平、立面布置，所需設(shè)施、設(shè)備、電控及運(yùn)行規(guī)程

主要范疇包括：從廢氣收集到噴漆廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)施達(dá)標(biāo)排放。
噴油廢氣處理工程的設(shè)計(jì)目標(biāo)：噴漆廢氣處理廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油漆粉塵外排濃度低于120mg／m3，甲苯外排濃度低于40 mg／m.

噴漆廠有機(jī)廢氣處理煙氣量與污染物濃度參數(shù)根據(jù)廠方提供資料和我公司檢測(cè)，該廠產(chǎn)生煙氣量與污染物濃度參數(shù)如下：
噴漆廢氣處理廢氣流量：Q＝36000 m3／h（兩條噴油線）油墨廢氣濃度：320 mg／m3甲苯濃度：140 mg／m3

噴漆廢氣處理設(shè)備工程工藝說(shuō)明　噴漆廢氣從煙管經(jīng)噴漆廢氣處理設(shè)備-活性炭吸附器吸附，根據(jù)廢氣的特點(diǎn)，本噴漆廢氣處理方案采取既經(jīng)濟(jì)又可靠的噴漆廢氣處理設(shè)備-活性炭吸附器系統(tǒng)。廢氣通過(guò)管道將廢氣引入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過(guò)煙囪排放；

噴漆，活性炭吸附器具體參數(shù)：碘吸附值 ，苯吸附率 ≥35％，裝填密度ρ＝500g／L，比表面積≥1000m2／g，規(guī)格：φ4×20，煙囪采用廠方原有煙囪，為了提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，風(fēng)機(jī)放置活性炭吸附器前面，采取正壓運(yùn)行；為方便操作，活性炭飽和期限定為半個(gè)月，按每天8小時(shí)工作制，減去2個(gè)星期天，則總時(shí)間為104小時(shí)。要定期從活性炭吸附器中更換活性炭。

噴漆緊急狀態(tài)及處理措施：廢氣處理風(fēng)機(jī)可能故障外，其他活性炭吸附器無(wú)故障現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)可及時(shí)切換備用風(fēng)機(jī)，修理故障部件，活性炭吸附器保證處理運(yùn)行和凈化效率。