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產(chǎn)品說明 Product description
拍打式滅菌均質(zhì)器ZUOT-JZQ1廣泛應(yīng)用于食品微生物分析；動(dòng)物組織、生物樣品、化妝品的均質(zhì)處理；肉、魚、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等。固體樣品中提取細(xì)菌的過程變得操作簡(jiǎn)單，只需將樣品和稀釋液加入到無菌的樣品袋中，然后將樣品袋放入拍打式均質(zhì)器中即可完成樣品的處理。減少了樣品的處理和準(zhǔn)備時(shí)間，處理后的樣品溶液可以直接進(jìn)行取樣和分析，沒有樣品的變化和交叉污染的危險(xiǎn)。

技術(shù)參數(shù) Technical parameter
1、型號(hào)：ZUOT-JZQ1
2、有效容積：3～400ml
3、定時(shí)范圍：0~99.99分種
4、可變速度：3～13次/秒
5、拍擊間距：0～50mm可調(diào)
6、可儲(chǔ)存程序數(shù)：5組
7、無菌均質(zhì)袋：30×17cm
8、均質(zhì)袋數(shù)量：50只（贈(zèng)送）
9、樣品架隔斷：5段（選配）
10、使用環(huán)境溫度：0~45℃
11、電源要求：220V/50Hz
12、整機(jī)功率：300W
13、整機(jī)重量：22Kg
14、外形尺寸：380×220×310mm

應(yīng)用范圍 Application range
應(yīng)用于食品微生物分析；動(dòng)物組織、生物樣品、化妝品的均質(zhì)處理；肉、魚、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等

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主要特征 Principal character
1、大屏幕液晶顯示 ;全開啟式門，易于清洗;內(nèi)腔采用316全不銹鋼系統(tǒng).
2、可調(diào)整的均質(zhì)時(shí)間和均質(zhì)速度 調(diào)整前后距離，使厚/薄樣品的處理達(dá)到最好的均質(zhì)效果。
3、可儲(chǔ)存五組工作程序。無菌一次性濾袋，保證衛(wèi)生和安全。
4、玻璃透明窗口易于觀察。樣品與均質(zhì)儀無接觸，不需進(jìn)行系統(tǒng)清洗。
5、無菌均質(zhì)器柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需要滅菌處理，不需洗刷器皿。
6、通過LCD確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)、速度、時(shí)間的功能。
7、為操作者的安全著想，設(shè)計(jì)有自動(dòng)停止開關(guān)裝置，以防止操作失誤夾傷手指。
8、漸進(jìn)式均質(zhì)，卓越的細(xì)胞保護(hù)功能。內(nèi)有廢液槽以防止樣品袋泄漏。
9、拍打式滅菌均質(zhì)器具有停電數(shù)據(jù)恢復(fù)記憶功能。拍打式均質(zhì)器粉碎完成后，自動(dòng)發(fā)出蜂鳴聲。


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３．２．３?金屬的鍛造性能.......１３９ 復(fù)習(xí)與思考題............１９６ ３．３?自由鍛.............１３９ 第５章?機(jī)械零件毛坯的選擇.....１９７ ?３．３．１?概述............１３９ ５．１?常見零件毛坯的分類與比較....１９７ ?３．３．２?自由鍛設(shè)備.........１４０ ?５．１．１?毛坯類型及制造方法的比較..１９７ ?３．３．３?自由鍛工序.........１４２ ?５．１．２?毛坯生產(chǎn)成本的比較 .....１９ ９９ ?３．３．４?自由鍛件的分類和鍛造過程..１４４ ５．２?毛坯選擇的原則.........２０２ ３．４?模鍛..............１４６ ?５．２．１?滿足材料的工藝性能要求...２０２ ?３．４．１?錘上模鍛..........１４７ ?５．２．２?滿足零件的使用要求.....２０３ ?３．４．２?曲柄壓力機(jī)上模鍛......１４８ ?５．２．３?滿足降低生產(chǎn)成本的要求...２０３ ?３．４．３?平鍛機(jī)上模鍛........１４９ ?５．２．４?符合生產(chǎn)條件........２０４ ?３．４．４?摩擦壓力機(jī)上模鍛......

１５０ ５．３?典型零件毛坯的選擇.......２０５ ?３．４．５?其他模鍛設(shè)備........１５１ ?５．３．１?軸桿類零件的毛坯選擇....２０５ ３．５?板料沖壓............１５３ ?５．３．２?盤套類零件的毛坯選擇....２０６ ?３．５．１?概述............１５３ ?５．３．３?箱體機(jī)架類零件的毛坯選擇..２０７ ?３．５．２?板料沖壓的基本工序.....１５４ 復(fù)習(xí)與思考題............２０８ ３．６?鍛壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).........１５９ 第６章?幾何量公差..........２１０ 復(fù)習(xí)與思考題............１６４ ６．１?尺寸公差與配合.........２１０ 第４章?焊接.............１６５ ?６．１．１?極限與配合（ＧＢ１８０ ００）....２１０ ４．１?概述..............１６５ ?６．１．２?極限制與配合制.......２１４ ４．２?手工電弧焊...........１６７ ?６．１．３?尺寸至５００ｍｍ孔、軸公差帶 ?４．２．１?焊接電弧..........１６７ 與配合...........２２４ ?４．２．２?焊接接頭..........１６９ ?６．１．４?配合的選用.........２２５ ?４．２．３?焊條............１７０ ６．２?形狀與位置公差.........２２９ ?４．２．４?焊接接頭的金屬組織與性能..１７２ ?６．２．１?概述............２２９ ?４．２．５?焊接應(yīng)力與變形.......１７４ ４．３?其他焊接方法..........１７４ ?６．２．２?形狀公差與誤差.......２３２

４．３．１?埋弧自動(dòng)焊.........１７４ ?６．２．３?位置公差與誤差.......２３５ ?４．３．２?氣體保護(hù)電弧焊.......１７６ ?６．２．４?形位公差與尺寸公差的關(guān)系..２４２ ?４．３．３?氣焊和氣割.........１７７ ?６．２．５?形位公差的選用.......２４６ ?４．３．４?電渣焊...........１７９ ６．３?表面粗糙度...........２４８ ?４．３．５?等離子弧焊.........１８１ ?６．３．１?基本概念..........２４８ ?４．３．６?壓焊與釬焊.........１８１ ?６．３．２?表面粗糙度的評(píng)定......２４９ ４．４?常用金屬材料的焊接.......１８５ ?６．３．３?表面粗糙度的參數(shù)值及其 ?４．４．１?碳鋼的焊接.........１８５ 選用............２５２ ?４．４．２?低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接.....１８５ 復(fù)習(xí)與思考題 ............２５ ５５ ?４．４．３?不銹鋼的焊接........１８７ 第７章?金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)....２５６ ?４．４．４?鑄鐵的焊補(bǔ).........１８７ ７．１?加工質(zhì)量............２５６ ?４．４．５?非鐵金屬的焊接.......１８８ ?７．１．１?加工精度..........２５６ ４．５?焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)........１９０ ?７．１．２?表面質(zhì)量..........２５７ ?４．５．１?焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程概述..１９０ ７．２?切削運(yùn)動(dòng)............２５８ ?４．５．２?焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)......１９０ ?７．２．１?切削運(yùn)動(dòng)..........２５８ ?４．５．３?焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)實(shí)例....１９５ ?７．２．２?工件表面.......... ２５９ ·Ⅱ· ?７．２．３?切削用量２５９... ... ....?７．１０．４?切削液的選擇２９１... ... . ７．３?刀具切削部分的幾何角度２６０. ....復(fù)習(xí)與思考題２９２. ... .... ... . ?７．３．１?車刀的組成２６１.. ... ....第８章?機(jī)械零件表面加工２９３.. ... . ?７．３．２?刀具幾何角度參考系２６１. ....８．１?金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)２９３. ... . ?７．３．３?刀具標(biāo)注角度２６３. ... ....?８．１．１?機(jī)床的分類２９３. .... ... . ?７．３．４?刀具工作角度２６４. ... ....?８．１．２?機(jī)床型號(hào)的編制方法２９４. ... . ?７．３．５?切削層參數(shù)２６５.. ... ....?８．１．３?零件表面的切削加工成形方法和 ７．４?刀具材料２６６.. ... ... ....機(jī)床的運(yùn)動(dòng)２９８. .... ... . ?７．４．１?刀具材料應(yīng)當(dāng)具備的性能２６６...?８．１．４?機(jī)床傳動(dòng)的基本組成和傳動(dòng) ?７．４．２?高速鋼２６６. ... ... ....原理圖 ... .... ... .２９ ９９ ?７．４．３?硬質(zhì)合金２６７... ... ....?８．１．５?機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖和運(yùn)動(dòng)計(jì)算３０１. . ７．５?金屬切削過程２６９... ... ....８．２?外圓表面加工３０３.. .... ... . ?７．５．１?切屑的形成過程２６９... ....?８．２．１?外圓表面的加工方法３０３. ... . ?７．５．２?第Ⅰ變形區(qū)２７０.. ... .... ?８．２．２?外圓表面的車削加工３０３. ... . ?７．５．３?第Ⅱ變形區(qū)２７３.. ... ....?８．２．３?外圓表面的磨削加工３１３. ... . ?７．５．４?第Ⅲ變形區(qū)２７４.. ... .... ８．３?內(nèi)圓表面加工３２０.. .... ... . ７．６?切削力２７５...