布袋收塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾 凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開, 氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。
布袋收塵器效果:布袋收塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋收塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?/span>(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
布袋收塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
布袋收塵器性能 ⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同.⑵ 篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運(yùn)動,遂與濾料相撞而被捕獲。 ⑷ 熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運(yùn)動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運(yùn)動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會,使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
布袋收塵器優(yōu)勢:布袋收塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時,應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。布袋收塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高
布袋收塵器檢查:在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對布袋收塵器的性能的檢查.布袋收塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn).首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗.要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響.在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意布袋收塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄.
試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的布袋收塵器試運(yùn)行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:
(一),要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn) (二),處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符. (三),濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷.(四),風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)速,軸承振動和溫度.(五),清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素.清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,最終影響其使用效果.
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn).因此,必須對粉塵性質(zhì),含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù).
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度,壓力,水分等將給新裝置造成損害.
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),布袋除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重.
氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動.一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動.最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
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