潛水推流器QJB2.2/4-1800/2-56
QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
潛水推進(jìn)器價(jià)格
QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器
南京杜安QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器
QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器
供應(yīng)QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器
QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器安裝系統(tǒng)
南京QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器廠家
供應(yīng)陜西QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
上海QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
重慶QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
香港QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
澳門(mén)QJB2.2/4-1800/2-56潛水推進(jìn)器價(jià)格
1.1.1 此材料請(qǐng)購(gòu)單定義了位于中國(guó)江蘇省啟東市的啟東危險(xiǎn)廢物處置中心項(xiàng)目的潛水?dāng)嚢铏C(jī)的總體設(shè)計(jì)、供貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)以及交付的主要要求和原則。
1.1.2 此文件應(yīng)與所有付諸實(shí)踐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及此文件中引用的標(biāo)準(zhǔn)圖、項(xiàng)目規(guī)范、國(guó)際以及中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范配合使用。
1.2 標(biāo)準(zhǔn)與文件
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)應(yīng)遵循但不局限于以下所列最新版文件/標(biāo)準(zhǔn)適用章節(jié)：
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GB
50231-98
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機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
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CJ/T109-2007
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注：如有其它適用于本成套系統(tǒng)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求，應(yīng)按要求執(zhí)行。
1.2.2 優(yōu)先順序
供貨商有責(zé)任通知業(yè)主文件中的任何矛盾。如果不同標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和法規(guī)的規(guī)定之間存在矛盾，按最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。
1.2.2.1 文件/標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)先級(jí)按如下順序：
a) 強(qiáng)制性中國(guó)法律法規(guī)
b) 關(guān)于相關(guān)單元認(rèn)證機(jī)關(guān)的技術(shù)要求和規(guī)范（如適用）
c) 本技術(shù)規(guī)定
d) 業(yè)主需求（本技術(shù)規(guī)定附件）
e) 數(shù)據(jù)表
f) 國(guó)際和中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
g) 通用的工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
1.3.1 針對(duì)本規(guī)定或任何其它合同項(xiàng)目規(guī)定的偏差，或所列標(biāo)準(zhǔn)有沖突時(shí)，供貨商必須在投標(biāo)時(shí)明確指出，并應(yīng)得到業(yè)主的書(shū)面答復(fù)。
1.4.1 供貨商有責(zé)任保證其提供的產(chǎn)品及服務(wù)滿足中華人民共和國(guó)對(duì)于健康、安全和環(huán)境的要求。
1.4.2 供貨商的安全計(jì)劃應(yīng)顯示出符合法定以及職業(yè)安全與衛(wèi)生條例要求的程度。
1.4.3 供貨商應(yīng)提供必需的材料安全數(shù)據(jù)表和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
1.4.4 供貨商應(yīng)提供一份供貨商安全管理系統(tǒng)手冊(cè)和事故統(tǒng)計(jì)的副本。
1.4.5 供貨商應(yīng)確保設(shè)備的制造中沒(méi)有使用致癌性的材料。
1.4.6 供貨商應(yīng)確保用于設(shè)備制造中任何會(huì)導(dǎo)致人員健康危害的材料被明確標(biāo)示，并保證已確認(rèn)和告知使用、維護(hù)和處理材料的安全措施。在此種材料的使用前及使用過(guò)程中，供貨商應(yīng)預(yù)先告知業(yè)主。
1.4.7 供貨商應(yīng)在設(shè)備的設(shè)計(jì)中適當(dāng)考慮人類(lèi)工程學(xué)，并確保人員在操作或維護(hù)此設(shè)備時(shí)不會(huì)暴露于任何對(duì)安全和健康存在危害的環(huán)境中。確保在設(shè)備的顯著位置安裝必需的警告、安全提示。警告安全標(biāo)識(shí)應(yīng)用兩種語(yǔ)言，英語(yǔ)及中文。
1.4.8 閥門(mén)、儀表以及其他需要操作維護(hù)的組件，設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)考慮必要的間距，并考慮身高1.5米的操作工方便的對(duì)這些組件設(shè)備進(jìn)行操作。
1.4.9 裝置如果需要必要的操作平臺(tái)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)耐ǖ溃òňo急情況）。
1.4.10 維護(hù)任何超過(guò) 25公斤重的部件應(yīng)提供合適的吊耳或其它便于操作的工具。
1.5.1 確保在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)以及供貨過(guò)程滿足中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范，是供貨商應(yīng)有的責(zé)任。
2.1 總體技術(shù)要求
本文件規(guī)定了廠區(qū)內(nèi)所有潛水?dāng)嚢铏C(jī)的技術(shù)要求。潛水?dāng)嚢铏C(jī)參數(shù)見(jiàn)下表。
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位號(hào)
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名稱(chēng)
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區(qū)域
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數(shù)量
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參數(shù)
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備注
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A48001/ A48002
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潛水?dāng)嚢铏C(jī)
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組合水池
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2
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N=2.2kW
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承包商提供的潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)為成套裝置，并需配備就地控制箱、導(dǎo)軌系統(tǒng)、提升鏈、潛水電纜、故障傳感器及變送器、導(dǎo)流罩、起吊架和手搖升降裝置、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。
(1)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件
a.
每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)能在污水中工作，葉輪轉(zhuǎn)速和直徑由承包商確定，須滿足容積功率和工藝的推流和攪拌效果，保證池底流速（距池底300mm為準(zhǔn)）0.25m/s。
b.
應(yīng)能在全浸沒(méi)或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。
c.潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b位置應(yīng)符合附件二組合水池附圖。
(2)
性能和結(jié)構(gòu)
a. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)遵照CJ/T109-2007“潛水?dāng)嚢铏C(jī)”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)能滿足每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
b. 攪拌機(jī)基本軸功率應(yīng)以5w/m3（池容積）為基礎(chǔ)（除非另有規(guī)定），再乘以運(yùn)行水池的池型系數(shù)和污水濃數(shù)系數(shù)，確保水體完全混合。
c.
導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌機(jī)的提升和下降，并無(wú)須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架必須可承受攪拌器形成的推力。
d.
殼體
攪拌機(jī)的殼體由不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)制造，殼體厚度應(yīng)足以承受荷載，其表面應(yīng)平整無(wú)氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng)頭部應(yīng)呈流線型。
e.
螺旋漿
螺旋漿由不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)整個(gè)鑄造或復(fù)合聚胺脂或強(qiáng)化玻璃鋼制造，且須作動(dòng)平衡。螺旋漿與軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)為2~3片式須具自清潔功能。
f.
軸
攪拌機(jī)的電機(jī)和螺旋漿軸采用直聯(lián)的方式或通過(guò)減速器耦連的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋漿和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設(shè)計(jì)壽命（L10）不小于100000小時(shí)。螺旋軸應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離。
g.
軸封
采用兩個(gè)相互獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封。
機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6~10。
機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時(shí)。
機(jī)械密封應(yīng)設(shè)計(jì)成可以反轉(zhuǎn)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。
h.
潛水泵電機(jī)具下列設(shè)計(jì)特性
潛水型三相鼠籠型異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，F(xiàn)級(jí)絕緣等級(jí)B級(jí)溫升，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子作平衡，電機(jī)最大轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500r/min，電源為3P、380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65。
潛水電機(jī)須設(shè)計(jì)為可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。
潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。
i.
電纜和電纜密封
電機(jī)應(yīng)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。
電纜應(yīng)伸入接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，或采用樹(shù)脂和其他罐裝密封材料密封。
j.
泄漏傳感器
在電機(jī)油室中應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器，訊號(hào)應(yīng)能監(jiān)測(cè)并在電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。
k.
安裝提升系統(tǒng)
安裝系統(tǒng)應(yīng)與攪拌機(jī)配套，須包括導(dǎo)軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置等。
(3)
主要材料
殼體
不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)
螺旋漿
不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)
軸
不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)
機(jī)械密封
碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅
螺栓螺母、墊圈 不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)
導(dǎo)軌、提拉繩
不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)
臂式起吊架
不銹鋼0Cr19Ni9(304)
(4)
防腐蝕
制造潛水?dāng)嚢杵鞯娜坎牧蠎?yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料應(yīng)進(jìn)行除銹和涂環(huán)氧防銹漆處理。
(5)
控制系統(tǒng)
潛水?dāng)嚢杵鞯牟僮鳛榫偷厥謩?dòng)控制或PLC控制，與潛水電機(jī)連接的水下電纜長(zhǎng)度按10m計(jì)。另外，應(yīng)具備向中控室傳輸狀態(tài)信號(hào)的接口。
2.2 性能保證
2.2.1 供貨商提供整套設(shè)備兩年的性能保證。
2.3 布置要求
2.3.1 供貨商提供維護(hù)/起吊的最小空間要求。
2.4 電氣要求
2.4.1 需滿足附件“QDISWT 00 DGD 032_01 ER3 Electrical 業(yè)主需求3
電氣”中的要求。
2.4.2 供貨商必須考慮此套設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)部的所有接地連接，以及內(nèi)部范圍內(nèi)的電纜。設(shè)備內(nèi)需要連接的接線和電纜，以及所有需要業(yè)主接線的界面，供貨商需要接線到接線箱或控制柜的端子。
2.4.3 電控柜設(shè)計(jì)必須包含三個(gè)單元：主接線端子及電機(jī)啟動(dòng)裝置；控制設(shè)備的極限端子；繼電部分和PLC控制部分。
2.4.4 控制箱箱體以及現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱均采用不銹鋼304，防護(hù)等級(jí)不低于IP65。
2.4.5 所有泵均處于防爆區(qū)防爆等級(jí)ExdⅡCT4。
2.5 儀表要求
2.5.1 需滿足附件“QDISWT 00 DGD 033_02 ER4 Instrumentation
業(yè)主需求4 儀表控制”中的要求。
2.5.2 供貨商應(yīng)提供完善的儀表控制裝置，確保設(shè)備的安全及連續(xù)操作。由供貨商控制系統(tǒng)的控制傳輸信號(hào)應(yīng)在標(biāo)書(shū)中列出。
2.5.3 供貨商在提交報(bào)價(jià)時(shí)，必須提交裝置的電氣儀表圖紙。裝置內(nèi)所有的儀表、控制以及裝置的界區(qū)必須清楚地顯示在圖紙中。儀表的圖式方式必須符合相關(guān)項(xiàng)目文件的要求。
2.6 噪音與振動(dòng)
2.6.1 在額定條件下，此套設(shè)備1米處量得的聲壓等級(jí)不得超過(guò)85dBA。
2.6.2 假如供貨商的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無(wú)法達(dá)到上述要求，供貨商應(yīng)提供作為可選項(xiàng)的減少噪音的必要措施。
2.6.3 供貨商應(yīng)考慮合適的方式對(duì)敏感設(shè)備與振動(dòng)面之間進(jìn)行隔離，并提供必要的振動(dòng)緩沖裝置。
2.6.4 供貨商應(yīng)確定并告知承包商所能夠承受的最高振動(dòng)級(jí)別以及其他重要信息，如自振頻率等，需要在項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)過(guò)程中預(yù)先加以考慮。
2.7 公用工程
2.7.1 此成套設(shè)備如需要使用到如儀表氣、氮?dú)?、冷卻水、蒸汽等公用工程，供貨商應(yīng)在標(biāo)書(shū)中將所有需用到的公用工程告知業(yè)主。
供貨商需要提供廢液廢氣排放表（如果有廢液廢氣排放）。
3 檢驗(yàn)及試驗(yàn)要求
3.1 總則
3.1.1 主要供貨商應(yīng)擁有基于ISO9001的質(zhì)量保證體系，投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供ISO
9001證書(shū)。分包商也應(yīng)擁有基于ISO 9001的質(zhì)量保證體系。
3.1.2 應(yīng)按供貨商的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，供貨商的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)得到業(yè)主的批準(zhǔn)。預(yù)檢會(huì)前供貨商應(yīng)提交質(zhì)量保證手冊(cè)和初步的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。
3.1.3 除非在業(yè)主的技術(shù)要求文件中有特別說(shuō)明，設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.4 業(yè)主有權(quán)在設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前在供貨商的車(chē)間按檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)證任何試驗(yàn)，也可指派代表見(jiàn)證試驗(yàn)。
3.1.5 車(chē)間試驗(yàn)合格的設(shè)備仍需滿足在指定的操作條件下現(xiàn)場(chǎng)操作性能的要求，任何方式的檢驗(yàn)都不能減輕供貨商的責(zé)任。
3.2 證明
3.2.1 除非在業(yè)主的技術(shù)要求或數(shù)據(jù)單有特殊說(shuō)明，設(shè)備和材料證明應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 檢驗(yàn)
3.3.1 為確保產(chǎn)品符合采購(gòu)單的要求，在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，供貨商應(yīng)全過(guò)程控制材料質(zhì)量和制造工藝。
3.3.2 為確保設(shè)備符合相應(yīng)技術(shù)條件和規(guī)范的要求，業(yè)主的檢驗(yàn)員有權(quán)要求附加的檢查和檢驗(yàn)。
3.3.3 供貨商有責(zé)任向所有的分包商告知檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。除非另有說(shuō)明，供貨商應(yīng)在預(yù)期的檢驗(yàn)和試驗(yàn)日期提前15個(gè)工作日通知業(yè)主。
3.4 車(chē)間/工廠試驗(yàn)
3.4.1 標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序應(yīng)遵循供貨商質(zhì)量計(jì)劃并應(yīng)在試驗(yàn)前取得業(yè)主代表的同意。
3.4.2 所有的試驗(yàn)程序應(yīng)清楚說(shuō)明試驗(yàn)方法以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3.4.3 直到業(yè)主發(fā)出發(fā)貨單，才可以發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。
4 油漆、保存和裝運(yùn)
4.1 表面處理及涂敷
4.1.1 所有的部件（除了不銹鋼）都應(yīng)進(jìn)行必要的表面處理、涂漆、保護(hù)性的涂敷。表面處理及涂敷應(yīng)包括表面處理、底漆及面漆。
4.2 銘牌，標(biāo)簽及警告標(biāo)志
4.2.1 所有主要設(shè)備應(yīng)至少配有一個(gè)永久性的不銹鋼銘牌。此銘牌應(yīng)位于顯著可見(jiàn)的位置并利用機(jī)械緊固件如鉚釘?shù)冗M(jìn)行安裝。膠貼等非機(jī)械緊固件是不可接受的。
4.2.2 銘牌上至少應(yīng)刻有下列的所有適用的數(shù)據(jù)：
? 設(shè)備名稱(chēng)；
? 設(shè)備位號(hào)；
? 制造商名稱(chēng)；
? 設(shè)備序號(hào)；
? 制造年限；
? 主要性能參數(shù)（處理能力等）；
? 設(shè)計(jì)壓力；
? 設(shè)計(jì)溫度；
? 額定功耗；
4.2.3 所有電機(jī)及設(shè)備部件應(yīng)與它們制造廠的標(biāo)準(zhǔn)銘牌一起提供。
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的部件應(yīng)在可見(jiàn)位置標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭。如非鑄造，轉(zhuǎn)向箭頭應(yīng)用不銹鋼或更好的材質(zhì)，固定銷(xiāo)釘應(yīng)使用同等材質(zhì)。
4.2.4 儀表、電纜和接線的標(biāo)識(shí)和編號(hào)應(yīng)按照供貨商電氣儀表規(guī)定。
4.2.5 應(yīng)在明顯位置設(shè)置必要的警告安全標(biāo)識(shí)，以便操作人員注意。這些標(biāo)志至少應(yīng)使用兩種語(yǔ)言 – 英語(yǔ)和中文。
4.3 運(yùn)輸和儲(chǔ)存的包裝與保存
4.3.1 地衡成套設(shè)備應(yīng)按照供貨商的標(biāo)準(zhǔn)包裝要求。包裝設(shè)計(jì)和制造應(yīng)考慮承受卡車(chē)和船舶的運(yùn)輸條件，以及運(yùn)輸過(guò)程中可能的海洋性氣候條件。此外包裝設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮能夠承受叉車(chē)和其他設(shè)備產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)。
4.3.2 所有的組件可以被安全地固定在底座上以避免在運(yùn)輸過(guò)程中造成損害。
4.3.3 外部的機(jī)加工表面應(yīng)涂合適的防銹層。
4.3.4 內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)使用合適的并易于清除的防銹劑噴灑，例如可揮發(fā)的抗腐蝕性晶體或其它類(lèi)似物質(zhì)。
4.3.5 所有開(kāi)口法蘭應(yīng)被合理的保護(hù)。
5 備件和特殊工具
5.1 試車(chē)和開(kāi)車(chē)備件
5.1.1 供貨商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)提交推薦的開(kāi)車(chē)或試車(chē)備件清單。
5.1.2 供貨商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)提供兩年的備品備件清單，并單獨(dú)報(bào)價(jià)，作為可選項(xiàng)。
5.2 特殊工具
5.2.1 如需要，供貨商應(yīng)提供一套設(shè)備安裝或維修用的特殊工具。
技術(shù)文獻(xiàn)：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備選用潤(rùn)滑油的條件二
南京杜安處理QJB潛水射流曝氣機(jī)小編整理：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在購(gòu)進(jìn)或引進(jìn)新設(shè)備新機(jī)器時(shí)，首先會(huì)碰到一個(gè)問(wèn)題是正確選用潤(rùn)滑油。若潤(rùn)滑油選用不當(dāng)，設(shè)備將會(huì)出現(xiàn)故障，甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人身事故等嚴(yán)重后果。潤(rùn)滑油的選用，與很多因素有關(guān)，必須具體分析。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)理論，一般可以從下面四個(gè)方面來(lái)考慮。
潤(rùn)滑油名稱(chēng)及其性能與使用對(duì)象要一致。
(1)油名：國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油，不少是按機(jī)械設(shè)備以及潤(rùn)滑部位的名稱(chēng)命名的。如汽油機(jī)油，顧名思義是用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)油則選用汽輪油，因此油名選對(duì)是重要的，但必須考慮到不同生產(chǎn)廠之間的質(zhì)量也有所不同。
(2)黏度：選用潤(rùn)滑油，首先要考慮其黏度。潤(rùn)滑油的黏度不僅是重要的使用性能。而且還是確定其牌號(hào)的依據(jù)。過(guò)去國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油大部分按其子啊50°C或100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度值來(lái)命名牌號(hào)的。現(xiàn)在與國(guó)外一致，工業(yè)用潤(rùn)滑油按40°C運(yùn)動(dòng)黏度中心值來(lái)劃分牌號(hào)。
(3)傾點(diǎn)：一般要求潤(rùn)滑油的傾點(diǎn)使用環(huán)境的最低溫度低5°C為宜，并應(yīng)保證冬季不影響加油使用。
(4)閃點(diǎn)：閃點(diǎn)有兩方面意義：一方面反應(yīng)潤(rùn)滑油的餾分范圍;另一方面也是一個(gè)反映油品安全的指標(biāo)。高溫下使用的潤(rùn)滑油，應(yīng)選用閃點(diǎn)高一些的油。一般要求潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)比潤(rùn)滑部位的工作溫度高20~30°C為宜。
