焊接煙塵凈化器

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。 設(shè)備主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車(chē)的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。

焊接生產(chǎn)的前景

由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè)國(guó)家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國(guó)焊接技術(shù)的總體水平。我國(guó)焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長(zhǎng)的。經(jīng)統(tǒng)計(jì)：焊絲供應(yīng)平均每年以20%－30%的速度增長(zhǎng)，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國(guó)發(fā)展最快的焊材。我國(guó)焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)國(guó)家。

設(shè)備特點(diǎn)

1 焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制

2 濾芯：采用“美國(guó)陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積

3 吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4 移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化

5 清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率（選配）

6 操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作

7 配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)

8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作

除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲(chǔ) 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統(tǒng)因故障檢修時(shí)，起到臨時(shí)儲(chǔ)灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內(nèi)壁 兩個(gè)灰斗壁面之間的交角處應(yīng)加設(shè)弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內(nèi)因溫度降低而結(jié) 露積灰，灰斗外壁面應(yīng)設(shè)置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。

除塵濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機(jī)械振動(dòng).脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào),瞬間開(kāi)閉電磁閥膜片,使高壓氣體進(jìn)入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為6公斤力左右.機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來(lái)清灰,這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作濾筒過(guò)濾器。

濾筒的過(guò)濾面積的選擇濾筒過(guò)濾面積是指濾筒上濾材展開(kāi)的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過(guò)高，清灰會(huì)較困難，目前國(guó)際上一般最長(zhǎng)的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過(guò)濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對(duì)于濾筒式除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般為0.6～1.8m/min。最理想的過(guò)濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮選擇較低的過(guò)濾風(fēng)速，降低了過(guò)濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過(guò)濾效率，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)性能。但除塵器造價(jià)有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。

焊接煙塵凈化器設(shè)備簡(jiǎn)介

焊接煙塵凈化器，又稱(chēng)為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱(chēng)為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺(tái)凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺(tái)，分體式焊接凈化工作臺(tái)，等系列凈化設(shè)備，是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車(chē)總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計(jì)的輕便高效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。要技在焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。并在空氣中飛。它通過(guò)呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴(yán)重的吞噬人類(lèi)的健康。導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過(guò)敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭死亡。

焊接煙霧凈化器的作用

焊接煙霧凈化機(jī)是一款專(zhuān)為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車(chē)間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

其工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái);進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧和廢氣通過(guò)廢氣裝置內(nèi)部被過(guò)濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。

焊接廢氣首先通過(guò)吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過(guò)高效過(guò)濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭?jī)艋瘑卧降?，最后氣體通過(guò)凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。