設(shè)備特點(diǎn)
1 焊煙凈化器凈化主機(jī):本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制
2 濾芯:采用“美國(guó)陶氏”覆膜防靜電式濾筒,具有塵埃粘連度低,清灰方便,擁有良好的通風(fēng)效率,提高過(guò)濾面積
3 吸氣臂:采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂,保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩,提高凈化效率,保證凈化效果
4 移動(dòng)性:采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能,方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化
5 清灰方式:設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能,定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)
6 操作性:焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工作室只需要打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶(hù)進(jìn)行操作
7 配件維護(hù):焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件,高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)
8 便捷性:焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小,移動(dòng)方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作
除塵濾芯的選擇
濾筒的過(guò)濾面積的選擇濾筒過(guò)濾面積是指濾筒上濾材展開(kāi)的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時(shí),濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過(guò)高,清灰會(huì)較困難,目前國(guó)際上一般最長(zhǎng)的濾筒也是2米(我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備)。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高,濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn),折寬選淺一點(diǎn),即過(guò)濾面積少一點(diǎn),這樣更有利于清灰。對(duì)于濾筒式除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般為0.6~1.8m/min。最理想的過(guò)濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí),可以考慮選擇較低的過(guò)濾風(fēng)速,降低了過(guò)濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過(guò)濾效率,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,降低工作阻力,改善通風(fēng)性能。但除塵器造價(jià)有所提高,但在有些特殊情況下,濾筒除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。
焊接煙塵凈化器注意事項(xiàng):
1):本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過(guò)大,會(huì)使粉塵在濾筒壁上板結(jié),進(jìn)而影響凈化器的凈化效率;
2):定期清理過(guò)濾器上的積塵,保持氣流通暢;
3):定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵,保持氣流通暢;
4):定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命;
5):隨時(shí)注意過(guò)濾器的損耗情況,及時(shí)更換過(guò)濾纖維;
6):及時(shí)更換各連接用密封件,防止因密封件老化而影響工作;
7):及時(shí)清理集塵抽屜里的粉塵,避免因粉塵堆積過(guò)高而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
焊接煙霧凈化器原理

內(nèi)部高壓風(fēng)機(jī)在吸氣臂罩口處形成負(fù)壓區(qū)域,焊接煙塵在負(fù)壓的作用下由吸氣臂進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體,進(jìn)風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花,煙塵氣體進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體凈化室,高效過(guò)濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過(guò)濾在焊接煙塵凈化器設(shè)備凈化室內(nèi),潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后進(jìn)入焊接煙霧凈化器設(shè)備潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器進(jìn)一步吸附凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。排出氣體可達(dá)到國(guó)家要求的室內(nèi)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)!焊接煙霧凈化器就此完成了焊接煙塵凈化的整個(gè)過(guò)程。
焊接煙霧凈化器的作用
焊接煙霧凈化機(jī)是一款專(zhuān)為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置,它輕巧靈活,操作方便,它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體,焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī),煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),我們會(huì)通過(guò)實(shí)驗(yàn),在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車(chē)間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,采用多級(jí)凈化裝置,對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
其工作原理如下:焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部,大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái);進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧和廢氣通過(guò)廢氣裝置內(nèi)部被過(guò)濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。
焊接廢氣首先通過(guò)吸收液分解裝置被分解,而后氣體通過(guò)高效過(guò)濾器后,進(jìn)入活性炭吸附層,殘余帶有氣味的氣體。被活性炭?jī)艋瘑卧降?,最后氣體通過(guò)凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。
凈化原理
臟空氣通過(guò)柔性吸氣臂被吸進(jìn)凈化器內(nèi);
臟空氣中的大顆粒物被濾筒的內(nèi)置濾網(wǎng)過(guò)濾(第1層凈化);
多數(shù)雜物被濾筒的HEPA層過(guò)濾;
潔凈空氣通過(guò)地濾筒的外置濾網(wǎng)時(shí),被再次凈化;
清潔空氣從凈化器底部排出,循環(huán)到車(chē)間。
一款好的焊煙凈化器不單單是結(jié)構(gòu)上符合氣流運(yùn)動(dòng)學(xué),濾材上選用進(jìn)口納米濾材實(shí)現(xiàn)除塵,更多的則是各方面細(xì)節(jié)價(jià)值的體現(xiàn)。
在環(huán)保離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用下,含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入煙塵前置過(guò)濾器,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的殘?jiān)⒒鸹ń?jīng)碰撞、因重力作用沉集到集灰斗,細(xì)小煙塵隨氣流進(jìn)入主過(guò)濾室中濾筒時(shí)被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。
除塵機(jī)理
焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī),大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái);進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧廢氣裝置內(nèi)部被過(guò)濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭?jī)艋瘑卧降?,最后排出達(dá)標(biāo)氣體,從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。
柔性吸臂
引風(fēng)通道采用2-3米柔性吸氣臂,可任意彎曲,方便與焊接作業(yè)處緊密連接,在保證高效引風(fēng)的前提下,兼顧靈活。如有特別需要,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加工定制。
可移動(dòng)的凈化器主體
凈化器主體下方裝有靜音滾輪,能在廠房?jī)?nèi)自由移動(dòng)。亦可根據(jù)需要,選擇吊裝滑軌等安裝方式。
焊煙凈化器具有四級(jí)過(guò)濾層次,全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過(guò)萬(wàn)向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板,均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位,同時(shí)攔截火花,防止火災(zāi)的發(fā)送,隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過(guò)濾器,初效過(guò)濾污染氣體,煙塵濾芯使用壽命;經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過(guò)濾器,過(guò)濾效率為99%,凈化絕大部分的焊煙;最后為后置式過(guò)濾器,使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域,循環(huán)使用,節(jié)能環(huán)保。
適用行業(yè)/應(yīng)用場(chǎng)合:切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況;
圣亞達(dá)焊煙凈化器采用高效過(guò)濾筒作為過(guò)濾元件,該過(guò)濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材,其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材(如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等)纖維間隙為5~60um,當(dāng)煙塵通過(guò)時(shí),煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過(guò)濾元件;當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí),過(guò)濾元件的氣阻便會(huì)上升,能通過(guò)的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒(méi)有清灰,過(guò)濾效果會(huì)迅速下降,而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜,其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒;亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層,大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部,在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被清除。該濾材具有相當(dāng)高的過(guò)濾效率,較傳統(tǒng)濾材至少提高3~5倍以上;且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。
詳細(xì)介紹:
單工位焊煙除塵器(凈化器)主要部件包括:一支2-4m長(zhǎng)柔性或剛性耐高溫吸氣臂、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、潔凈室、覆膜濾器、粉塵回收箱、阻燃吸音棉、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及操作面板、加大型聚氨酯膠輪(兩定兩活剎)等。
⑴產(chǎn)品采用進(jìn)口濾筒,凈化效果好,過(guò)濾效率高。
⑵配有腳輪,可隨意移動(dòng),滿(mǎn)足靈活的焊接需求。吸氣臂移動(dòng)靈活可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停,從源頭上解決污染問(wèn)題,防止污染物向室內(nèi)擴(kuò)散。
⑶抽屜式積灰盒設(shè)計(jì),便于日常保養(yǎng)維護(hù)。
⑷使用優(yōu)質(zhì)節(jié)能電機(jī),高效節(jié)能環(huán)保。
⑸全自動(dòng)電子脈沖反吹系統(tǒng),可全方位進(jìn)行清理,不留死角,提高凈化器過(guò)濾效率,增強(qiáng)凈化效果,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。
結(jié)構(gòu)組成
手動(dòng)清灰主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、聚酯覆膜高效濾芯、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。
自動(dòng)清灰主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、導(dǎo)流板、聚酯覆膜高效濾芯、集塵抽屜、脈沖控制儀、脈沖閥,壓差表、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。