焊煙除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明
箱體由厚度2mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強(qiáng)度，同時(shí)折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。
焊煙除塵器制造技術(shù)說明
1）設(shè)備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有
氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2）設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，進(jìn)行噴塑處理。
3）濾料采用阻燃紙材質(zhì),具有優(yōu)良的過濾性能且易于清灰。
除塵濾筒的要求及清洗方法
除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統(tǒng)因故障檢修時(shí)，起到臨時(shí)儲灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內(nèi)壁 兩個(gè)灰斗壁面之間的交角處應(yīng)加設(shè)弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內(nèi)因溫度降低而結(jié) 露積灰，灰斗外壁面應(yīng)設(shè)置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。
除塵濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機(jī)械振動(dòng).脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進(jìn)入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設(shè)定為6公斤力左右.機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來清灰,這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作濾筒過濾器。
設(shè)備特點(diǎn)
1 焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制
2 濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過濾面積
3 吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果
4 移動(dòng)性：采用萬向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化
5 清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率（選配）
6 操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作
7 配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬小時(shí)
8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
發(fā)展歷史及前景
焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得政府不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。他的誕生，標(biāo)志著勞動(dòng)者健康和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識
“從近段時(shí)間情況來看，以排污收費(fèi)為手段的抑塵減排工作取得明顯成效，突出表現(xiàn)在企業(yè)自我減塵的自覺性和積極性提高了。 ”市環(huán)境監(jiān)察支隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，2010年以來一些重點(diǎn)粉塵排放單位均加大了粉塵防治設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)力度，通過改進(jìn)工藝，安裝除塵設(shè)備，設(shè)置圍擋、灑水、噴淋等抑塵措施來控制粉塵排放、保護(hù)大氣環(huán)境。
“罰款交費(fèi)不如自己建抑塵防塵設(shè)施。從長遠(yuǎn)來看，只有環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)更大更快的發(fā)展”！
除塵濾芯的選擇
濾筒的過濾面積的選擇濾筒過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會較困難，目前國際上一般最長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對于濾筒式除塵器過濾風(fēng)速一般為0.6～1.8m/min。最理想的過濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮選擇較低的過濾風(fēng)速，降低了過濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過濾效率，延長濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)性能。但除塵器造價(jià)有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。
濾筒的過濾面積計(jì)算
濾筒有效過濾面積計(jì)算公式：
A=L×2×N×
A-過濾面積
L-濾材褶皺寬度
N-濾材褶皺數(shù)量（個(gè)）
M-濾筒高度
例如：一個(gè)規(guī)格為：325mm/215mm/660mm的濾筒，褶皺寬度為：0.04m，褶皺數(shù)為：170個(gè)，求濾筒的有效過濾面積?A=0.04×2×170×
焊接煙塵凈化器安裝事項(xiàng)
焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。