噴漆廢氣處理設(shè)備（活性炭吸附）

一、噴漆廢氣處理設(shè)備概述

噴漆室常采用活性炭或活性炭纖維處理設(shè)備，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。采用雙罐，可以輪流使用，一個使用，一個脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風(fēng)機(jī)。東莞市高達(dá)環(huán)?？萍加邢薰舅兄崎_發(fā)的吸附法是利用活性炭對有機(jī)成分的吸附作用,使有害成分從氣體中分離出來是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。廢氣處理設(shè)備與其他方法相比具有去除效率高、凈化徹底、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點。該活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附器，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化后的效果。凈化后的氣體可直接排放。

二、噴漆廢氣處理設(shè)備適用領(lǐng)域

噴漆、涂裝工廠及產(chǎn)生苯類，脂類、酮類、機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料--涂料等有機(jī)溶劑廢氣的工廠車間、家具廠、噴漆房等噴漆過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

三、噴漆廢氣處理設(shè)備工作原理   

廢氣經(jīng)新增動力引風(fēng)機(jī)送入吸收塔，吸收塔為圓柱塔體，塔內(nèi)設(shè)有二級旋流塔板、噴霧器、填料區(qū)三個部分，有機(jī)廢氣在塔內(nèi)與吸收劑充分接觸完成傳質(zhì)，污染物質(zhì)由于化學(xué)作用生成新的穩(wěn)定的化學(xué)鍵，從而達(dá)到去除有機(jī)廢氣的目的。處理后廢氣中主要污染指標(biāo)去除率大于97%，達(dá)到了《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/27-2001)

四、噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢

1.廢氣處理設(shè)備一次完成處理工作，無二次廢水污染

2.吸收效率高，凈化速度快，可同時達(dá)到除塵

3.重量輕，占地面積少

4. 設(shè)備制造、安裝周期短，維修方便。

5.造價低，設(shè)備投資少

6.節(jié)省能源，運(yùn)行費用低。

一、分類

吸收設(shè)備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對 VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

吸附設(shè)備

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從 吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使 吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含 氯和含 硫的有機(jī)化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備

等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通?？梢苑譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的 電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。

截至2013年，對 低溫等離子體的作用機(jī)理研究認(rèn)為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生撞，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、 離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài)。一方面打開了氣體分子鍵，生成一些單分子和固體微粒；另一力生． OH、 H2O2．等自由基和氧化性極強(qiáng)的 O3，在這一過程中高能電子起決定性作用，離子的熱運(yùn)動只有副作用。常壓下，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度）遠(yuǎn)高于氣體溫度（室溫100℃左右）。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學(xué)反應(yīng)，主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應(yīng)如大氣中難降解污染物的去除提供了另外也可以對低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機(jī)污染物和含硫類污染物等進(jìn)行處理。

常見的產(chǎn)生等離子體的方法是氣體放電，所謂氣體放電是指通過某種機(jī)制使一電子從氣體原子或分子中電離出來，形成的氣體媒質(zhì)稱為電離氣體，如果電離氣由外電場產(chǎn)生并形成傳導(dǎo)電流，這種現(xiàn)象稱為氣體放電。根據(jù)放電產(chǎn)生的機(jī)理、氣體的壓j源性質(zhì)以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式：①輝光放電；③ 介質(zhì)阻擋放電；④射頻放電；⑤ 微波放電。無論哪一種形式產(chǎn)生的等離子體，都需要高壓放電。容易打火產(chǎn)生危險。由于對諸如氣態(tài)污染物的治理，一般要求在常壓下進(jìn)行。

5、光催化和生物凈化設(shè)備

光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。 光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾百度的高溫。

從理論上講，只要 半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能較好，是最廣泛使用和研究的單一化合物 光催化劑。