一.產(chǎn)品簡介

       低溫等離子體技術是近年發(fā)展起來的廢氣處理新技術，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，以達到降解污染物的目的。

       低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產(chǎn)生的大量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|，或使有毒有害物質轉變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在1eV～10eV，適當控制反應條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得十分快速。

       電場的設計使廢氣粒子的運動速度較低，一般在零點幾秒內(nèi)便能使廢氣粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是油煙粒子被吸附到陽極上。因此凈化率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的廢氣粒子。

二.技術特點

高效的處理效果：

低溫等離子廢氣處理設備效率可以去除到80-90%。

運行費用低：

工業(yè)等離子廢氣凈化設備采用專利的蜂窩電場、臥式結構，阻力小。減少了風機的阻力，降低了運行費用；設備本身采用先進的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉換效率高，耗電低。

維護方便：

需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維修替換。

模塊化：

適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜2平方米/處理10000m3/h風量。

適應性強：

設備都采用標準法蘭連接的組合式結構，使設備具有可升級性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調(diào)整。

占地面積?。?/span>

設備的電源和設備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。

運行的持續(xù)性：

采用分組供電的方式；即使某一組電場放電或故障，其他組還可以正常工作，不影響設備的運行，保證設備運行的持續(xù)性。

設計周密：

高電壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。安全性設備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)，確保設備安全穩(wěn)定運行。

電場孔徑大：

采用大孔徑蜂窩電場，單位體積里容納了較大的陽極面積，體積小，除氣效果好。

設備的安裝：

設備較輕，無需特別的基礎。主體設備在工廠安裝調(diào)試好。安裝成本低、時間短，容易達到設計效果。

高壓和低壓控制：

帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪崿F(xiàn)安全、可靠和智能化運行。