上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設(shè)備加工廢鋼，因不附設(shè)分選、凈化設(shè)備，不能滿足 “精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的生產(chǎn)需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購，自己應(yīng)用”的“小而全”的舊模式。一批專業(yè)化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內(nèi)裝配有世界先進的廢鋼破碎生產(chǎn)線和配套設(shè)備，占地面積50～1000畝，規(guī)模很大。廢鋼采購進廠后，根據(jù)品種規(guī)格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產(chǎn)出各類廢鋼原料產(chǎn)品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。
破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產(chǎn)出純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，但因其技術(shù)先進，加工范圍大，生產(chǎn)率高，又能分選出有色金屬，剔除非金屬雜物，加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中對環(huán)境污染較少，是比較理想的廢鋼加工設(shè)備，被譽為當前最先進的廢鋼加工設(shè)備。 目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)擁有相關(guān)整套工藝技術(shù)實力，如河南通利機器制造有限公司、湖北力帝機床股份有限公司等，對中國廢鋼資源回收再利用作出不朽的貢獻！
廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。
經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，
具有以下優(yōu)點：
1、收得率高；
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內(nèi)襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：
1、擴大了加工回收范圍；
2、價值空間高；
3、運輸方便、高效。
廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一，但基本設(shè)備一般都有：
1、進料鱗板輸送機；
2、雙滾筒碾壓機；
3、破碎機；
4、振動輸送機；
5、磁選機；
6、出料皮帶輸送機。
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