單機布袋除塵器的優(yōu)勢和行業(yè)應用
單機布袋除塵器產(chǎn)品相信大家并不陌生，主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特殊性的粉塵清理起來卻非常困難。
這里要說的這類特殊粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較分散的粉塵，而且工況要求除塵器不能離線清灰。
這類粉塵在進行清灰的時候容易引起二次揚塵，這是比較討厭的事，還有就是比如棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進入除塵器之后會在除塵器內部進行結構，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的。
針對于這類粉塵我們在設計單機除塵器的時候就不能夠使用常規(guī)的下進上出的進風方式，因為這樣的進風方式更加加劇了二次揚塵的可能性，我們在使用的時候需要用平進平出，或者上進上出;而且在布袋或者設計時候，這個之間的檔距也需要適當?shù)臄U大，這樣不容進行滲透，也避免難以清灰。
要是對方這邊需要長時間不間斷的運行就需要進行離線清灰，不然這個粉塵是無法清干凈的，會造成阻力不停加大，前面的吸風效果急劇下降。
所以，針對一線特殊性的粉塵我們要去根據(jù)情況使用單機除塵器，以保證最大的工作效率和設備安全。
單機布袋收塵器適用于渙散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝安插簡略。含塵氣體經(jīng)過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋表面面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。跟著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不時上升，上升到必然水平時普通為1500pa)，為了包管收塵器持續(xù)任務，需求進行清灰。
單機除塵器的6個優(yōu)勢：
1、除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
2、處理風量的范圍廣：小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結構簡單，維護操作方便：在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
4、高溫、高濕氣體：各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。 袋式除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣。
5、粘結性粉塵：粘結性粉塵在濾袋表面容易板結，袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵，即在系統(tǒng)管道內摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結性粉塵，然后由袋除塵器進行凈化處理。
6、磨啄性粉塵：在處理氧化鋁、硅石、燒結礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強烈的磨損，為此，一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施。
單機除塵器經(jīng)濟實用;結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便。(內濾式)單機袋收塵器主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該單機袋收塵器采用滌綸除塵布袋，入口溫度<120℃除塵效果達99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機袋除塵器。單機收塵器含塵氣體由進氣口進入單機袋除塵器灰斗或單機袋除塵器儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入單機袋除塵器濾袋。含塵氣體透過單機袋除塵器濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)單機袋除塵器箱體上部排氣口，由單機袋除塵器風機排走。粉塵積附在單機袋除塵器濾袋的內表面，且不斷增加，使單機袋收塵器的阻力不斷上升。
當單機收塵器阻力上升到1500—2000Pa時為了使單機袋收塵器繼續(xù)工作，需定期清除單機袋除塵器濾袋上的粉塵。單機袋收塵器具體清灰時，首先關閉單機袋收塵器頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉動，單機除塵器濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出。
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