
內(nèi)蒙地埋式污水處理設(shè)備價(jià)格
泵房操作規(guī)程
1、安全操作
1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
3)清洗泵房提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
2、運(yùn)行管理
1)根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
2)水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度不得超過75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
3、維護(hù)保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
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設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1、設(shè)計(jì)原則
1)設(shè)計(jì)必須符合適用的要求 選擇的處理工藝、構(gòu)筑物(建筑物)型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等,應(yīng)大限度地滿足使用的需要,以保證污水處理站功能的實(shí)現(xiàn)。
2)設(shè)計(jì)采用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須可靠 設(shè)計(jì)所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準(zhǔn)確,并保證必要的安全系數(shù)。同時(shí)對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極,但需慎重。
3)設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求 設(shè)計(jì)中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價(jià),選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備;另一方面又必須保證在工程運(yùn)行過程中,盡量的減少運(yùn)行費(fèi)用。
4)設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求先進(jìn)和合理 設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能,在經(jīng)濟(jì)合理的原則下,盡可能采用先進(jìn)技術(shù)。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面,要從實(shí)際出發(fā),根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況,妥善確定。
5)設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)注意美觀和綠化 污水站采用全地下式結(jié)構(gòu),與周圍環(huán)境力求和諧。
6)設(shè)計(jì)應(yīng)符合易于維護(hù)管理的要求 污水處理站對人員的素質(zhì)要求普遍不高,因此應(yīng)盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護(hù)管理。
污水處理系統(tǒng)的調(diào)試
1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試
工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,其重要性體現(xiàn)在以下幾方面:
1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題,使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行;
2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能地降低運(yùn)行成本。
調(diào)試的主要內(nèi)容有:
、帶負(fù)荷試車,解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);
第二、生物膜培養(yǎng)和馴化,主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì);第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下,盡可能降低能耗。
2、帶負(fù)荷試車
在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下,聽從指揮安排,逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件,操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程(在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行,調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程),各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況,按工藝流程順序啟動(dòng)其它設(shè)備。
3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)
本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元,必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜,形成生物膜,具體視現(xiàn)場情況(一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定)確定。
a、生物池內(nèi)次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化,調(diào)節(jié)PH值(6—9),即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。
b、一般一個(gè)培馴周期為十五天,視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料,增加溶解氧的釋入,定時(shí)觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例(水:泥為20—30%)。
c、達(dá)到(b)或載體形成生物膜,開始增添適量原生產(chǎn)污水,須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流,保持充足的污泥比例(15—20%)。
d、應(yīng)定時(shí)定量開閉風(fēng)機(jī),測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動(dòng)情況,同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況,定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料,測定水質(zhì)變化,確保生態(tài)平衡。
內(nèi)蒙地埋式污水處理設(shè)備價(jià)格
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