電爐除塵器的安裝及調(diào)試
 電爐除塵器設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿(mǎn)足環(huán)保要求，設(shè)計(jì)，施工和生產(chǎn)三者必須密切配合，并不斷改進(jìn)和完善。電爐除塵器用于硅鐵爐煙氣除塵系統(tǒng)，除塵效率可高達(dá)98.8%以上，煙氣排放含塵濃度一般為30mg/M3。從目前除塵系統(tǒng)的使用情況及硅塵性質(zhì)來(lái)看，宜采用正壓式電爐除塵器。這樣可以節(jié)省投資15%-20%。不宜采用室外反吹清灰，以免濾袋結(jié)露粘結(jié)。濾袋過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)高，以免除塵系統(tǒng)阻力加大。
由于鑄造廠(chǎng)使用沖天爐冶煉金屬對(duì)空氣污染嚴(yán)重，所以沖天爐逐漸被取締。取而代之的是電爐，電爐在工作時(shí)雖然灰塵較少但也不是完全沒(méi)有灰塵，同樣需要安裝除塵器加以治理。電爐除塵器已成為冶煉除塵行業(yè)的首選設(shè)備。電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網(wǎng)-----布袋除塵器------風(fēng)機(jī)-------15米煙囪排放。
電爐除塵器安裝時(shí)，電爐煙氣捕集裝置---制作安裝集塵罩是電爐除塵系統(tǒng)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，電爐除塵器的集塵罩可以做成方形也可以做成圓形，它的大小至少要比電爐的口徑大。電爐除塵器煙氣捕集安裝時(shí)需要注意的是：A不影響煉鐵操作工藝和電爐的檢修維護(hù)，主要是：出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作；B實(shí)現(xiàn)冶煉、加料煙氣全過(guò)程捕集，罩口和爐口的距離應(yīng)當(dāng)在1.5米左右，有效吸收電爐煙氣；C捕集罩實(shí)用可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、工作量少；D集塵罩最好做成旋轉(zhuǎn)罩；電爐除塵系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)盡量直和順，盡量避免使用彎頭增加阻力。
電爐布袋除塵器的安裝及調(diào)試：
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各檢查門(mén)和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線(xiàn)路。
9、電爐除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。
11、最后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類(lèi)閥門(mén)，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線(xiàn)路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。
14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800至1200Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
泊頭市恒東環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.bthdhb.com）是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專(zhuān)業(yè)袋式除塵設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家。本公司主要生產(chǎn)多管旋風(fēng)除塵器，脈沖袋式除塵器，中頻電爐布袋除塵器，濾筒式除塵器，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械、 糧食加工等工礦企業(yè)中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的多種需求。