單機布袋除塵器的清灰方式與調(diào)試
目前單機布袋除塵器常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護方便的特點，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。
一般除塵器設(shè)計時，布袋除塵器生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。
布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運行的布袋隔離關(guān)閉進行清灰，完成后再自動投入運行。
因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時，由于過濾面積變動較大，造成鍋爐運行壓力相應(yīng)變動較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對解決了該問題，對鍋爐正常運行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負壓，且當箱體離線維修時，對鍋爐運行的影響也可降至最低。
布袋收塵器調(diào)試初期曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣，導(dǎo)致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關(guān)閉的現(xiàn)象，造成鍋爐嚴重正壓被迫停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內(nèi)有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運行安全。
使用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉(zhuǎn)角區(qū)域形成一個緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時間較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好消除了該問題。
一般布袋除塵器出風(fēng)口的冒煙塵情況有兩種，一是連續(xù)冒煙塵，由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間冒煙塵。
布袋除塵器冒煙時怎么解決？
當發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時應(yīng)當進行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)當將脈沖控制儀關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將除塵骨架取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
布袋除塵器更換除塵布袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵布袋剌破，應(yīng)當及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。
單機除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。
此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于除塵布袋每清掃一次，將與除塵骨架外表面摩擦一次，因此除塵布袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵骨架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵布袋的使用壽命。
首次啟動是最關(guān)鍵的，因為布袋除塵器中的布袋是干凈的，沒有保護性粉層，很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。
然后打開進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥。開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室的出風(fēng)提升閥。在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。
在布袋除塵器進風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機，當風(fēng)機工作到最大速度時，慢慢打開進風(fēng)控制閥到30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進灰斗。
接下來將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機放在布袋除塵器進風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接或打開灰斗人孔門。持續(xù)向布袋除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降達到或超過125Pa到250Pa為止。
預(yù)噴涂結(jié)束后，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋，蓋上人孔門。開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。
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