除霧器的主要作用與煙氣速度
除霧器的作用主要是將脫硫后的煙氣在離開吸收塔之前所攜帶的水霧分離去除。在正常工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3，然而在實(shí)際運(yùn)行過程中，受鍋爐灰分、煙氣流速等影響，除霧效率會有所下降。除霧器是通過波形板與流過的含有霧沫的氣體碰撞從而達(dá)到除霧效果的，當(dāng)除霧器表面附著大量灰分或結(jié)垢物時，含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器，霧沫與波形板上的雜質(zhì)相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集從而被上升的煙氣再次帶走，效率就會下降。同時，除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，一般根據(jù)鍋爐負(fù)荷設(shè)計(jì)流速選定在3.5～5.5m/s。
水平除霧器的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行。煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從面降低除霧效率，同時流速高，系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中水平除霧器的一個缺點(diǎn)是由于煙氣流速較高而使煙氣流過除霧器的壓降較大。在兩段式水平除霧器的典型煙速（ 6m/s）條件下，煙氣壓降大約為250Pa。相比之下，兩段式垂直除霧器的煙氣速度只有3.4m/s，煙氣壓降只有73Pa。因此水平式除霧器要求引風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)具有更高的壓頭。當(dāng)在一個已投運(yùn)的老機(jī)組上增加一套FGD系統(tǒng)時，有時除霧器的壓降值就成為是否需要增加一臺增壓風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵因素。
煙氣速度對屋脊除霧器效果的影響：無論是水平布置的除霧器還是垂直布置的除霧器，對煙氣來講，最重要的一點(diǎn)就是在除霧器斷面上盡量分布均勻。一旦煙氣速度超過了在除霧器后出現(xiàn)殘留霧滴的極限速度，殘留霧滴量就對煙氣流速非常敏感了。煙氣速度每增加0.3m/s．就可導(dǎo)致殘留霧滴量增大100倍。即使全部除霧器中只有極少部分的煙氣速度超過除霧器極限煙速值，除霧器這種對煙速的敏感特性也會在除霧器下游產(chǎn)生過量的殘留霧滴量。為防止出現(xiàn)高速煙氣流通區(qū)域，推薦流過除霧器的煙氣速度分布的最大差值不超過平均煙氣速度的15％。
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布
器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時
會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，氧化塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。
噴淋裝置
吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個噴淋層，噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。
除霧裝置
用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。
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