1.1適用范圍
1.1本說(shuō)明書(shū)規(guī)定了電收塵器的使用條件、設(shè)備構(gòu)造、試運(yùn)轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、故障分析及處理等事項(xiàng)。
1.2本說(shuō)明書(shū)適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用干式、板式、臥式電除塵器的調(diào)試、操作、維護(hù)管理。
1.3引用標(biāo)準(zhǔn)
JB6406一1992      電除塵器調(diào)試運(yùn)行維修安全技術(shù)規(guī)范
JB5910一1991      電除塵器技術(shù)條件
GB/T3931一1992   電除塵器性能測(cè)試方法
2.設(shè)備概述
電除塵器是一種高效節(jié)能的空氣凈化收塵設(shè)備，具有收塵效率高、煙氣處理量大、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在使用濕式靜電除塵器時(shí)必須按本說(shuō)明書(shū)操作。本說(shuō)明書(shū)未涉及的事項(xiàng),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件規(guī)定處理。
2.1型號(hào)說(shuō)明
我公司生產(chǎn)的電除塵器型號(hào)及其意義說(shuō)明如下

2.2使用說(shuō)明
a.處埋煙氣量: ≤4.5×106m3/h
b.煙氣溫度:≤400℃(大于250℃為高溫型)
c.比電阻值:1×105～1×1013Ω.cm
d.同極間距:300～500mm
e.入口煙氣含塵濃度:≤150g/Nm3
f.本體承受壓力：±6000-12000Pa
g.設(shè)備漏風(fēng)率:＜3%
注:我公司根據(jù)用戶所提供工況條件、煙氣特性、地埋環(huán)境、環(huán)保要求等參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)電除塵器。電除塵器的使用條件和考核標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的數(shù)據(jù)。
2.3工作原理
除塵原理:灰塵塵粒通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞而荷電（或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電），帶電電子和離子塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并積附在異性電極上，通過(guò)振打等方式使積附的灰塵落入集灰斗。
3.設(shè)備構(gòu)造
電除塵器結(jié)構(gòu)包括電氣及機(jī)械 (本體)兩大部分，主要構(gòu)件及功能如下:
3.1電氣部分
電除塵器電氣部分由高壓直流電源裝置 (包括其控制系統(tǒng))和低壓控制系統(tǒng)組成。
3.1.1高壓電源目前常配用型號(hào)為GGAJO2型，其型號(hào)意義為:
該套裝置一般包括高壓整流變壓器、自動(dòng)控制柜。能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件的變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓;能根據(jù)電流反饋信號(hào)調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其達(dá)到最佳收塵效果。具有有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。
3.1.2低壓控制系統(tǒng)及功能可包括:
a.陰、陽(yáng)極振打程序控制;
b.高壓絕緣瓷件加熱和低溫報(bào)警控制;
c.料位檢測(cè)及報(bào)警控制;
d.卸灰及輸送控制;
e.門(mén)、孔、柜安全連鎖控制;
f.進(jìn)、出口溫度檢測(cè)及顯示;
g.通過(guò)上位機(jī)設(shè)定低壓系統(tǒng)的功能和參數(shù);
h.綜合信號(hào)顯示和報(bào)警裝置。
注:根據(jù)客戶需要選擇設(shè)置上述功能。
3.2機(jī)械(本體)部分
本體部分可分為內(nèi)件、外件和附屬部件。
3.2.1內(nèi)件
3.2.1.1陽(yáng)極系統(tǒng)
陽(yáng)極系統(tǒng)由陽(yáng)極懸掛裝置、陽(yáng)極板和撞擊桿等零部件組成。陽(yáng)極板為收塵板，它是由δ1.2-δ1.5的薄板在專(zhuān)用軋機(jī)上軋制成型，我公司目前是480C型陽(yáng)極板。由若干陽(yáng)極板組成的陽(yáng)極排平面具有較好的剛性，能保證其平面度在規(guī)定范圍，以此保證陰、陽(yáng)極間距的偏差。
3.2.1.2陰極系統(tǒng)
陰極系統(tǒng)由陰極吊掛、上橫梁、豎梁、上、中、下部框架、陰極線等零部件組成。陰極線為放電極，由專(zhuān)用設(shè)備制成的，我公司為RS芒刺線，是電除塵器的關(guān)鍵零部件之一。陰極吊掛是把整個(gè)陰極系統(tǒng)吊掛在頂部大梁上并引人高壓負(fù)極。陰極吊掛是由豎梁、上橫梁、角鋼等組成的平面結(jié)構(gòu)。其功用是固定上、中、下部框架和陰極振打軸系。上、中、下部框架是陰極線的支持體。
3.2.1.3陰、陽(yáng)極振打
陰極振打由陰極傳動(dòng)裝置、豎軸、大小針輪、振打軸系和豎軸承等零部件構(gòu)成的頂傳動(dòng)以及由振打軸系和塵中軸承等零部件構(gòu)成的側(cè)傳動(dòng)組成。由于陰極振打系統(tǒng)固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打軸端串連有一組絕緣電瓷轉(zhuǎn)軸，以便隔離高壓。陽(yáng)極振打由陽(yáng)極傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件組成。陰陽(yáng)極振打裝置是電除塵器的重要裝置，均采用側(cè)面機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打。通過(guò)振打使積附在極板、極線上的灰塵振動(dòng)落入灰斗。
3.2.2外殼
3.2.2.1進(jìn)口封頭
進(jìn)口封頭是進(jìn)口煙道和電場(chǎng)外殼之間的連接過(guò)濾段。進(jìn)口封頭內(nèi)裝有兩層氣流分布板，使煙塵均勻地進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部。在喇叭接口處氣流有一降速過(guò)程，一些較大塵粒的灰塵自然沉降,作為進(jìn)入電場(chǎng)的預(yù)除塵。
3.2.2.2出口封頭
出口封頭是凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。在出口封頭內(nèi)部與殼體相接的截面上間隔裝有阻流板,對(duì)氣體再次進(jìn)行阻流降塵。
3.2.2.3外蓋
外蓋是由內(nèi)頂蓋、外頂蓋組成。頂橫梁承擔(dān)陽(yáng)極、陰極支撐懸掛，載荷較大。高電壓源通過(guò)頂橫梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利絕緣，絕緣子室內(nèi)部設(shè)有電加熱裝置。
3.2.2.4殼體
殼體有多根立柱(寬窄立柱)、側(cè)封、端封、管撐、等部件組成，是電除塵器殼體受力支撐件，與進(jìn)、出口封頭和上下的橫梁、屋頂、灰斗組成一個(gè)密閉的容器。殼體側(cè)封上裝有方便檢修的人孔門(mén)。
3.2.2.5底梁和灰斗
底梁把殼體部件和灰斗連接成一體。灰斗是收集振落灰塵的容器。為了防止煙氣流經(jīng)灰斗旁流，降低除塵效率，在灰斗內(nèi)部裝有擋風(fēng)裝置?；叶方嵌却笥诜蹓m休止角。為防止灰塵結(jié)露，下部設(shè)置加熱裝置。加熱裝置有兩種型式:電加熱或蒸氣加熱?；叶废驴谶B接氣力或機(jī)械卸、輸灰裝置。
3.2.3附屬部件
3.2.3.1走梯平臺(tái)
走梯平臺(tái)是為了方便電除塵器就地操作、日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)。
3.2.3.2支承
支承裝置在電除塵器底梁柱和立柱(水泥柱或鋼支柱)間。在負(fù)荷運(yùn)行中，因受熱需補(bǔ)償因熱膨脹引起的位移。支承裝置一般采用平板型復(fù)合材料(摩擦板)制作的滑動(dòng)軸承。
3.2.3.3保溫
為保證電除塵器正常運(yùn)行，防止煙氣溫度降至露點(diǎn)以下，須對(duì)電除塵器外殼進(jìn)行保溫。以減少熱交換，以保證煙氣介質(zhì)溫度在露點(diǎn)以上20℃～30℃。保溫材料的種類(lèi)、保溫層的厚度、外殼保護(hù)板的型式等根據(jù)合同規(guī)定。
3.2.3.4接地                                 
電除塵器在高電壓下運(yùn)行，且采用負(fù)電暈制，即陽(yáng)極與殼體等電位。為保護(hù)高壓設(shè)備和人身安全，必須對(duì)設(shè)備可靠接地。接地的基本要求如下:
a.接地網(wǎng)應(yīng)考慮全年均能達(dá)到2Ω以下;
b.接地網(wǎng)的設(shè)置，力求使周?chē)鷮?duì)地電壓均勻。