微孔過濾及超濾(MF、UF)

    微濾與超濾運(yùn)行壓力低,僅為70~200kPa.微濾與超濾的重要區(qū)別在于孔徑的大小不同,均可截留水中膠體和細(xì)jun及病毒等超細(xì)污染物.微濾去除印染廢水中耗盡染料和漂洗副產(chǎn)品物中殘留的膠狀染料,與傳統(tǒng)工藝中的遞質(zhì)過濾處理相當(dāng)。超濾能有效去除顆粒物質(zhì)和直徑<10nm的細(xì)jun、病毒和蛋白質(zhì).超濾和微濾均屬過濾工藝,在印染廢水回用中,常作為納濾和反滲透的預(yù)處理工藝。

    以膜分離技術(shù)為主的回用工藝中,超濾膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的沉淀、過濾單元，以生物反應(yīng)器和膜分離有機(jī)結(jié)合的膜-生物反應(yīng)器是一項(xiàng)有前途的廢水回用處理系統(tǒng)。采用微濾、納濾、反滲透3種膜進(jìn)行中試，流程如下：印染廢水經(jīng)生化處理后出水→微濾→納濾/反滲透→回用。微濾作為納濾和反滲透的預(yù)處理工藝,可以降低廢水中的膠體和懸浮固體質(zhì)量濃度、減少膜污染并保證足夠長(zhǎng)的運(yùn)行周期。

    膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化率高，裝置簡(jiǎn)單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質(zhì)，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用，水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用，整個(gè)過程可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)行，且回收液濃度可大大提高，缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336(三辛胺)，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑進(jìn)行萃取、反萃等步驟。