我們來大體了解一下催化燃燒設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)組成：

1.活性炭吸附系統(tǒng)：吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機、電機等。

2.催化燃燒再生系統(tǒng)：電加熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機、電機等。

3.電氣控制系統(tǒng)：PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

4.通風(fēng)管道：連接管道、閥門等。

      在工業(yè)生產(chǎn)活動中，除了采用必要的防護措施外，還要盡量避免有機廢氣的排放，全面收集與凈化有機廢氣，這些廢氣具有沸點低、常溫下容易揮發(fā)等特征，對周邊環(huán)境以及操作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響。

對于有機廢氣，人們應(yīng)首先開展水噴淋，去除廢氣中內(nèi)部的雜質(zhì)、可溶性有機物。噴淋后氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理是利用高效率的過濾器進行過濾。

      在活性炭吸附到飽和程度后，切換到托附床，吸附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

      高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水與二氧化碳，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

      在有機廢氣濃度較大時，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會導(dǎo)致催化床的溫度較大，進而影響整個廢氣治理系統(tǒng)的安全性。

漆霧過濾器

      噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺，高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上，其他都隨廢氣排，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小。如果不處理會很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，噴漆廢氣必須先進行粗過濾處理。

吸附劑的選擇與參數(shù)設(shè)定

      活性炭具有比表面大、吸附能力強以及成本較低等優(yōu)勢，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不方便，活性炭纖維含有規(guī)則的微孔結(jié)構(gòu)，具有較大的吸附容量，同時容易脫落，成本較高。蜂窩狀的活性炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。 催化燃燒一體化設(shè)備內(nèi)部的溫度遠遠高于常溫，需要增加保溫處理避免對工作人員造成傷害。保溫利用的保溫棉采用的材料為硅酸鋁纖維氈，依據(jù)燃燒室可能出現(xiàn)的溫度來設(shè)計。