隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的不斷創(chuàng)新，鍋爐除塵器也日益受到追捧，鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中的常用配套設(shè)備。鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少降低排入大氣層中的煙塵量，并且有利于進(jìn)一步對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。鍋爐除塵器是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。鍋爐除塵器的應(yīng)用迅速普及，由于其除塵效率高，設(shè)備損耗小，設(shè)備在高溫，處理煙氣量大，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了相關(guān)廠家廣泛的應(yīng)用。鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭，一臺(tái)濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
鍋爐除塵器防止糊袋有哪些方法：糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露 點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投；由時(shí)開啟旁通；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。鍋爐除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過濾袋時(shí)，塵氣得以分離，粉塵阻流在布袋外表面，凈氣則經(jīng)過濾袋進(jìn)入上箱體，再經(jīng)上箱體上部出口，由風(fēng)機(jī)排出。粉塵積附在濾袋內(nèi)表面，且不斷增厚，使收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)控制柜時(shí)間繼電給出清灰信號(hào)時(shí)，脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動(dòng)電磁脈沖閥，脈沖閥得到信號(hào)后，瞬間釋放壓縮空氣，并引射周圍空氣形成強(qiáng)大的氣流對(duì)布袋進(jìn)行反向清灰，清除附在濾袋外表面的粉塵，粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉，由卸灰閥排出，清灰結(jié)束后，濾袋又進(jìn)入過濾狀態(tài)。
清灰是鍋爐除塵器能長期持續(xù)工作的決定性要素。清灰的基本要求是從濾袋上迅速而均勻地剝落沉積的粉塵，同時(shí)通常又要求能保持一定的一次粉塵層，并且不損傷濾袋和消耗較少的動(dòng)力。清灰方式的特征是燃煤鍋爐除塵器分類的主要依據(jù)。
燃煤鍋爐除塵器按清灰方式的不同可分為：機(jī)械振動(dòng)式、逆氣流清灰式、脈沖噴吹式、氣環(huán)反吹式及復(fù)合清灰式。
1.機(jī)械式振打：利用機(jī)械裝置振打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落積灰。它包括人工振打、機(jī)械振打和高頻振動(dòng)等方式。
水平方向振打，通常在上部振打，也可在中部振打。垂直方向振打，也可利用偏心輪高速旋轉(zhuǎn)造成較高頻率的振動(dòng)取得。前者清灰效果較好，但對(duì)濾袋(特別是袋口連接處)損壞較嚴(yán)重；后者清灰強(qiáng)度較弱。但對(duì)濾袋損害較輕。
振動(dòng)清灰時(shí)要求停止過濾，因而常常將除塵設(shè)備分隔成若干袋窒，順次逐室清灰，以保持除塵設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.逆氣流清灰：逆氣流清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋產(chǎn)生變形并使之產(chǎn)生振動(dòng)而使粉塵層脫落。反向氣流的作用只是引起附著于濾袋表面的粉塵脫落的原因之一，更主要的是濾袋變形導(dǎo)致粉塵層脫落。
逆氣流清灰也多采用分室工作制，利用閥門自動(dòng)開閉。逐室地產(chǎn)生反向氣流。反向氣流可由系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)供給，或由專設(shè)的反吸(吹)風(fēng)機(jī)供給。逆氣流清灰在整個(gè)濾袋上的氣流分布較均勻，振動(dòng)不劇烈，對(duì)濾袋的損傷較小，但清灰作用較弱，因而允許的過濾風(fēng)速較低。
某些逆氣流清灰裝置設(shè)有產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械結(jié)構(gòu)(如自動(dòng)開、閉閥門)，便可給反向氣流以脈動(dòng)作用，從而會(huì)增加清灰能力。若采用部分濾袋逐次清灰時(shí)，則不采用分室結(jié)構(gòu)。
3.脈沖噴吹清灰：將壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)(不超過0.2s)高速噴入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落積灰的作用。
在濾袋袋口大多裝有引射器加強(qiáng)誘導(dǎo)作用，也有不裝引射器，直接利用袋口起引射作用的。
鍋爐布袋除塵器根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流前方向異同，有逆噴與順噴兩種方式。逆噴式為兩股氣流方向相反，凈化后的氣流由袋口排出；順噴式為兩股氣流方向一致，凈化后的氣流由濾袋底部排出。
噴吹時(shí)，因?yàn)槭且来沃鹋诺貙?duì)濾袋清灰，而且噴吹時(shí)間很短，被清灰的濾袋雖然不起過濾作用，但其占總濾袋的比例很小，幾乎可以將過濾看作是連續(xù)的，因此通常不采取分室結(jié)構(gòu)。脈沖噴吹清灰作用很強(qiáng)，而且其強(qiáng)度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，可以允許采用較高過濾風(fēng)速。
脈沖噴吹清灰也有做成分室結(jié)構(gòu)，稱作氣箱脈沖噴吹。其特點(diǎn)是將濾袋分成若干組，將濾袋上方的凈氣箱按各組分隔形成分室，袋口不設(shè)引射器。清灰時(shí)，關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室噴射脈沖氣流，氣流從分室進(jìn)入濾袋，達(dá)到清灰目的，清灰按室順序逐步進(jìn)行。
4.噴嘴反吹清灰：一個(gè)帶狹縫的圓環(huán)或平板噴嘴設(shè)置在濾袋的外側(cè)與高壓風(fēng)機(jī)管道相接。噴嘴貼近濾袋的表面作上下或左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由其上正對(duì)濾布表面的狹縫噴出高速氣流，清除附著于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層。此時(shí)濾袋的其余部分仍處于全負(fù)荷運(yùn)行中，這種清灰方式可使除塵器保持連續(xù)運(yùn)行。
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