淬火機(jī)床是使用感應(yīng)加熱電源而進(jìn)行的淬火工藝，淬火機(jī)床的特點(diǎn)是精度高、可靠性好、省時(shí)省力，這些優(yōu)勢就足以奠定淬火機(jī)床的使用地位了。由淬火機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配合，實(shí)現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。如今，全自動淬火機(jī)床已經(jīng)被廣泛的采納使用中，這種全自動機(jī)床有更多的特點(diǎn)和使用優(yōu)勢，下面我們就來就其特點(diǎn)和優(yōu)勢進(jìn)行了解。

全自動淬火機(jī)床由垂直的運(yùn)動總成、工件旋轉(zhuǎn)夾持的機(jī)構(gòu)、自動上料總成、淬火變壓器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器水平一維自動調(diào)整機(jī)構(gòu)、集水箱、出料系統(tǒng)、 淬火液自動噴淋系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及人機(jī)界面自動控制操作系統(tǒng)等部分組成。其作用能從一堆工件分選出一個(gè)工件，把工件由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，抓料機(jī)構(gòu)抓取工件送入上卡盤夾持（垂直運(yùn)動總成），上卡盤把工件送入感應(yīng)器對工件一端進(jìn)行淬火,淬火完成后工件送入下卡盤，上卡盤復(fù)位準(zhǔn)備下一工件夾持，下卡盤夾持工件對工件另一端進(jìn)行淬火。完成淬火后松開工件，工件落入出料帶，出料輸送帶把工件送入料筐?？蓪?shí)現(xiàn)自動排料、送料、出料、淬火、冷卻等全自動淬火過程；無需人工干預(yù)，一人可看多臺設(shè)備，節(jié)約人力成本 ；每根淬火0.7秒，大幅提高生產(chǎn)率，保證淬火質(zhì)量；與高頻感應(yīng)加熱電源配套使用，是自動化淬火生產(chǎn)的最佳選擇。
   
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