鍋爐除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關系，其實和它的外殼設計也有至關重要的作用，從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設計不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。
1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。保證任何時候都不會松開。
2、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
3、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
4、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
5、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
隨著人們生活水平的提高，垃圾的產(chǎn)量也有所提升，采用垃圾焚燒的方式，能夠有效減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣能夠作為資源繼續(xù)利用。垃圾焚燒這種處理方法還能延長垃圾填埋場的使用時間，節(jié)省不可資源，可持續(xù)發(fā)展。
目前我國應用比較多的是燃煤鍋爐除塵器，這里主要對這種焚燒鍋爐進行分析，這種鍋爐的爐排材料為耐熱鑄鋼，通過液壓驅(qū)動，這種爐排的故障具有代表性意義。爐排行程故障、動作生澀遲緩、爐排風孔堵塞是爐排容易出現(xiàn)的典型故障，在長周期運行后，還容易出現(xiàn)偏移和推理機械系統(tǒng)故障。這些故障的主要原因是焚燒鍋爐的負荷過大，人員的檢修工作不規(guī)范，鍋爐嚴重老化甚至出現(xiàn)質(zhì)量問題。維修后的鍋爐除塵器，對于使用的維修工作進行有效的規(guī)劃，清理好現(xiàn)場，保證場地施工文明。對使用中的鍋爐除塵器進行維修、保養(yǎng)的時候，用戶需要掌握的保養(yǎng)方法，維修鍋爐除塵器的時候，下列兩點操作用戶要熟悉。
1、對于貫性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風、耐磨涂料脫落等故障的維修，應在鍋爐臨時停爐期間內(nèi)處理、修補或填堵。換旋風子或重新填補耐磨涂料后進行時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出IEl處腐蝕漏風，漏水，水膜噴嘴堵塞，水封不嚴密等故障的處理，均應在停爐后維修換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落。冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時，在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內(nèi)存水。
現(xiàn)有的爐排鑄造工藝，己經(jīng)是精密鑄造，能夠達到尺寸的準確性以及表面的光潔性，而以前的砂模鑄造，常會導致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差較大、氣孔等現(xiàn)象是多見，這些都是嚴重影響爐排片使用壽命的因素。
生物質(zhì)鍋爐除塵器運行方面存在的主要問題如下：
1、鍋爐除塵器止壓燃燒會影響爐排的使用壽命
因為止壓運行時，會使高溫區(qū)下移，使爐排片表溫增高，長期運行下去便會燒損爐排片。
2、燃料層堆積與燃料結(jié)焦性對爐排的影響
運行中爐排上的煤層堆積以及部分結(jié)焦都會增加送風阻力，嚴重影響送風的穿透性與擴散性，同樣會造成燃煤高溫區(qū)下移，加快爐排的燒損過程。
3、煤種的使用
當今很多鍋爐使用用戶存在這樣的現(xiàn)象，那就是所燃用的燃料根木不是設計煤種，使用煤種優(yōu)于設計煤種，這也是導致爐排燒損的重要原因之一。
4、不正確司爐操作
煤層厚度的選擇、爐排的轉(zhuǎn)速選擇、停爐壓火的操作過程以及各風室風量配比調(diào)節(jié)等，這些都將影響到爐排的使用壽命，司爐工不只是“燒鍋爐”，要懂得司爐工種應具備的常識，這樣才能止確使用鍋爐，降低鍋爐的運行、維修成木，發(fā)揮出鍋爐應有的價值。
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